[发明专利]液晶滴灌装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板生产技术，更具体地说，涉及一种液晶滴灌装置。

背景技术

在液晶面板的生产过程中，一般使用液晶滴下方式将液晶滴入有框胶围护的玻璃基板上，再将上下基板组合后形成液晶显示器件。目前使用的液晶滴下方式为采用单一液晶滴下头对单个目标进行滴注，滴下时间与滴下精度均较差。而且由于每次滴入的液晶量会存在一定的差异，容易导致同一批次的产品之间的质量存在差异，不利于大批量生产作业。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有的灌入液晶的方式存在无法进行大批量、高精度生产的缺陷，提供一种液晶滴管装置，以解决上述问题。

本发明解决上述问题的方案是：构造一种液晶滴灌装置，包括导管容器，导管容器内设有多根液晶导管，液晶导管贯通导管容器的上端面和下端面；紧贴导管容器下端面设有挡板，挡板上对应于液晶导管的位置开设有通孔；导管容器下端面设有第一驱动件，挡板上设有第二驱动件；第一驱动件和第二驱动件驱动挡板相对于导管容器移动。

本发明的液晶滴灌装置，第一驱动件包括第一电磁线圈，第二驱动件包括第二电磁线圈；第一电磁线圈与第二电磁线圈的绕设方向相同，第一电磁线圈与第二电磁线圈的线圈数量相同。

本发明的液晶滴灌装置，第二电磁线圈沿挡板边缘绕设。

本发明的液晶滴灌装置，液晶导管在导管容器的下端面上的开口直径为0.1毫米至4毫米。

本发明的液晶滴灌装置，挡板为陶瓷挡板。

本发明的液晶滴灌装置，还包括液晶容器，液晶容器设置在导管容器上部并与液晶导管连通；液晶容器上开设有用于灌入液晶的液晶注入口以及用于通入加压气体的气体通入口。

本发明的液晶滴灌装置，加压气体为氮气。

本发明的液晶滴灌装置，液晶容器为上表面面积大于下表面的倒台形容器。

本发明的液晶滴灌装置，还包括支撑架，支撑架与导管容器固定连接，用于带动导管容器移动。

实施本发明的液晶滴灌装置，能够同时对多个液晶进行灌入液晶的操作，大幅度提升了生产效率，降低作业成本，提升产品竞争力；同时由于挡板进行位移的时候能够对所有的液晶导管的滴灌量进行相同的调整，使得所有的液晶导管的滴灌量相同，产品的质量能够保持一致。挡板通过电磁控制，能够精确控制液晶滴下量，完成液晶滴下作业，从而提高了产品的良品率。

附图说明

以下结合附图对本申请进行说明，其中：

图1为本发明较佳实施例的液晶滴灌装置的结构示意图；

图2为图1所示的液晶滴灌装置的液晶容器的结构示意图；

图3为安装了图1所示的液晶滴灌装置的生产线的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所述为本发明液晶滴灌装置的结构示意图。本发明提供的液晶滴灌装置主要由两部分构成：相互紧贴设置的导管容器100和挡板200，挡板200紧贴在导管容器100的下端面上。在导管容器100内设有多根相同规格的液晶导管110。该等液晶导管110可以与盛装液晶的液晶容器连通，将液晶容器内的液晶导出并从管口滴下。液晶导管110均匀分布在导管容器100内，并竖直贯穿导管容器100的上端面和下端面。一般设置液晶导管110的下部为逐渐变小的结构，以控制液晶滴出时的形状。考虑到实际产品的规格，一般液晶导管110的下部开口直径为0.1mm～4mm。

在挡板200上，对应于各个液晶导管110的位置开设有通孔210。较佳的，通孔210的形状与大小设置成与液晶导管110下部开口相匹配。当控制挡板200的各个通孔210对准液晶导管110的时候，液晶能够通过液晶导管110滴出；而当挡板200与液晶导管110相互错位的时候，液晶导管110被挡板200的其他位置所挡住，液晶无法滴出。通过控制挡板200在限定的时间内切换位置，就能够精确控制液晶滴出的量。