[发明专利]抗硫耐酸食品罐内壁涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属包装涂料技术领域，特别涉及一种抗硫耐酸食品罐内壁涂料及其制备方法。

背景技术

在金属包装中，为了防止包装罐腐蚀生锈，通常会使用涂料对包装罐表面进行涂覆，起到保护和美观的作用。在传统的金属包装涂料内壁都采用环氧和酚醛烤漆体系，此类涂料由环氧树脂、酚醛树脂、颜填料、助剂、溶剂组成，涂料烘烤过程中，变色严重，此体系不能做无色水清或白色食品罐内壁涂料。

目前，国内有用6009环氧树脂、ARADUR3380-1、铝膏、氧化锌、溶剂发明食品罐内壁涂料，但这种食品罐内壁涂料耐腐蚀性能不佳，在贮存过程中容易吸湿生成游离酸，用于液态食品如饮料、凉茶、五餐肉、番茄酱、桔子等，内壁涂层发黑，影响罐装食品的质量和卫生安全。

另外，国内还出现了一种用6009环氧树脂、固化剂、钛白粉、溶剂发明白色食品罐内壁涂料，但是经实验分析发现，其耐酸、抗硫、耐盐等耐腐蚀性能依然不强，有变色如变黄变黑等。同时，由于其涂料各组分的选用，其蒸发残量、游离酚、游离甲醛等指标无法符合食品安全。因此，如何提高食品罐内壁涂料的耐酸、抗硫、耐盐，并达到罐装食品要求安全卫生，保质量、保新鲜、保原味是需要克服的一技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种抗硫耐酸食品罐内壁涂料和含有该涂料形成内壁涂层的抗硫耐酸的金属包装食品罐，以解决现有金属包装食品罐内壁涂层耐酸、抗硫、耐盐性能差和安全卫生不高的技术问题。

本发明的另一目的是提供一种条件易控的抗硫耐酸食品罐内壁涂料的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种抗硫耐酸食品罐内壁涂料，其包括有机溶剂、助剂组分，还包括如下重量百分比的组分：

环氧树脂1009        20～45%

封闭型异氰酸酯3175  4～12%

颜料                0～32%。

以及，一种抗硫耐酸食品罐内壁涂料的制备方法，包括如下步骤：

将环氧树脂1009加入有机溶剂中，在90℃～100℃的恒温回流1小时，直至所述环氧树脂1009完全溶解，得到环氧树脂1009的有机溶液；

将颜料分散至所述环氧树脂1009的有机溶液中后进行研磨处理，再加入封闭型异氰酸酯3175、助剂和余下有机溶剂进行分散处理，或将封闭型异氰酸酯3175、助剂和余下有机溶剂加入所述环氧树脂1009的有机溶液中进行分散处理；

其中，以所述抗硫耐酸食品罐内壁涂料总重量为100%计，环氧树脂1009为20～45%、封闭型异氰酸酯3175为4～12%、颜料为0～32%。。

以及，一种金属包装食品罐，其内壁涂有涂层，所述涂层是由上述的抗硫耐酸食品罐内壁涂料或者由上述的抗硫耐酸食品罐内壁涂料制备方法制备的抗硫耐酸食品罐内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成。

上述抗硫耐酸食品罐内壁涂料以特性的高分子环氧树脂及封闭型异氰树脂为基础树脂的涂料体系，其形成的涂层具有优异的耐酸、抗硫、耐盐性能，且涂层在烘烤过程中不变色、在使用过程中不被腐蚀。同时，还赋予涂层良好附着力，提高涂膜硬度、柔韧性、抗划伤性。

上述抗硫耐酸食品罐内壁涂料直接将高分子环氧树脂溶解后与其他组分进行分散处理均匀即可，其配制工艺步骤简单，且条件易控，且配制出的抗硫耐酸食品罐内壁涂料组分分散均匀，性能稳定。

上述金属包装食品罐由于其内壁的涂层是利用上述的抗硫耐酸食品罐内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成，因此，该食品罐内壁涂层耐酸、抗硫、耐盐性能强，性能稳定，不易被腐蚀、不变色。且该内壁涂层蒸发残量、游离酚、游离甲醛含量低，符合食品安全，另外，该内壁涂层机械性能好，使用寿命长。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附表，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种耐酸、抗硫、耐盐性能好和安全卫生高的抗硫耐酸食品罐内壁涂料。该抗硫耐酸食品罐内壁涂料包括如下组分：

环氧树脂1009        20～45%

封闭型异氰酸酯3175  4～12%

颜料                0～32%；

以及有机溶剂、助剂组分。