[发明专利]一种防水卷材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑卷材，尤其涉及一种防水卷材及其生产方法。 

背景技术

目前，钢结构屋面是通过机械固定形式将屋面瓦楞彩钢板安装在屋面上，由于风力作用，彩钢屋面会发生震动，造成螺钉松懈，钉孔扩大现象，从而发生屋面漏水。现有技术中常采用两种方式来防止漏水，第一种方式，在钉孔渗水出涂刷防水涂料；第二种方式，粘贴SBS改性沥青自粘防水卷材。 

现有的技术存在以下缺陷：在钉孔渗水出涂刷防水涂料的方式，由于涂膜强度不够，屋面震动时，易将钉孔处涂层拉裂出现渗水；涂层很难达到要求厚度；涂料耐老化能力差，使用寿命短。粘贴SBS改性沥青自粘防水卷材的方式，由于钢结构屋面属于瓦楞型，基层面不平整材料硬度大，弯曲能力差，不能与基层贴实，易与基层脱离，防水性能差。 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防水卷材及其生产方法，能够使防水卷材柔韧性好，适合曲面粘贴，粘接力强，抗老化性能好，使用寿命长。 

本发明一种防水卷材，包括胎基和浸涂在胎基上的沥青层，其特征在于：所述沥青层包括石油沥青、机械油、环烷基橡胶软化油、SBS、丁基橡胶粉、萜烯树脂和石粉；各组分按重量份计比例如下：石油沥青：26-36份；机械油：2-4份；环烷基橡胶软化油：1-3份；SBS：5-11份；丁基橡胶粉：18-22份；萜烯树脂：4-8份；石粉：25-35份。 

石油沥青包括10#石油沥青和100#石油沥青；10#石油沥青占所述沥青层的重量比是8-12份，100#石油沥青占所述沥青层的重量比是是18-24份。 

按重量份计，其主要包含：10#石油沥青10份、100#石油沥青21份、机械油3份、环烷基橡胶软化油2份、SBS8份、丁基橡胶粉20份、萜烯树脂6份 和石粉30份。 

本发明防水卷材的生产方法，包括以下生产工艺步骤： 

1）配料罐中，按预设重量比加入石油沥青、机械油和环烷基橡胶软化油，并搅拌过程中加温至200～240℃； 

2）按预设重量比加入SBS与丁基橡胶粉，在200～240℃温度下搅拌，至丁基橡胶粉充分溶解且与石油沥青充分融合； 

3）按预设重量比加入萜烯树脂并搅拌1～2小时； 

4）按预设重量比加入石粉后温度维持在170～210℃搅拌0.5～1.5小时后，停止加热； 

5）在170～200℃温度下，在生产线上将配制好的沥青在胎基的一侧均匀浸涂，最后在沥青层上覆铝箔。 

加入所述石油沥青、机械油和环烷基橡胶软化油后，在搅拌过程中加温至230℃。 

加入所述SBS与丁基橡胶粉，在230℃温度下搅拌2小时。 

加入所述萜烯树脂并搅拌1.5小时，再加入石粉后温度维持在190℃搅拌1小时后，停止加热。 

在180℃温度下，将配制好的沥青浸涂在胎基上。 

与现有技术相比，本发明的防水卷材通过对丁基橡胶粉和萜烯树脂的使用，使得生产的防水卷材的耐高温和耐低温性能好，延伸性能好，抗拉强度高，粘接力强，耐老化，使用寿命长等优点。本发明防水卷材的生产方法，具有成本低，工艺简单，操作方便易行。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

实施例一： 

按重量比，将10份10#石油沥青、21份100#石油沥青、3份机械油和2份环烷基橡胶软化油放置在配料罐中，在搅拌过程中加温至230℃；再加入8份SBS和20份丁基橡胶粉，在230℃温度下搅拌2小时，至丁基橡胶粉充分溶 解并与石油沥青充分融合改性后，然后加入6份萜烯树脂并搅拌1.5小时，SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；最后加入30份石粉维持在190℃温度下搅拌1小时后，停止加热。胎基选用高强度超薄聚酯布，在180℃温度下，在生产线上将配制好的沥青均匀覆盖在超薄聚酯布的两侧一边覆膜，沥青最上层覆铝箔，防水卷材的厚度是2毫米。粘贴施工时，铝箔层面向上，以防老化，延长材料使用寿命。机械油优选在零下25℃能够保持流动性的机械油。 

实施例二：