[发明专利]一种水性无机锌车间底漆及其制备与应用无效
申请号: | 201310354460.X | 申请日: | 2013-08-15 |
公开(公告)号: | CN103408974A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 顾钰霞 | 申请(专利权)人: | 张家港保税区金企鹅贸易有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D1/04;C09D5/08;C09D7/12;C08F220/06;C08F212/08;C08F220/14;C08F220/18 |
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地址: | 215635 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 无机 车间 底漆 及其 制备 应用 | ||
1.一种水性无机锌车间底漆,其特征在于,包括基料和固化剂;其中,
所述基料包括如下重量份的组分:
锌粉:25-55份,
填料:10-45份,
颜料:5-20份,
稀土氧化物:0-4份,
杂环有机化合物:0.5-3份,
表面活性剂:0.1-1份,
水:18-38份,
防沉剂:0.2-2份,
消泡剂:0.07-0.7份;
所述固化剂包括如下重量份的组分:
无机高分子成膜物:15-30份,
丙烯酸单体:0-10份,
苯乙烯:3-8份,
丙烯酸甲酯:0-5份,
丙烯酸乙酯:0-5份,
分散剂:0.5-2份,
水:14-35份,
消泡剂:0-0.05份,
表面活性剂:0-0.15份,
其中锌粉细度在800目以上。
2.如权利要求1所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述锌为球状锌粉或片状锌粉。
3.如权利要求1所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述填料选自高岭土、长石粉、重晶石粉、沉淀硫酸钡、硅酸钙、硅酸镁、重质碳酸钙、膨润土或二氧化硅中的一种或多种的混合。
4.如权利要求1所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述颜料选自磷酸锌、氧化锌、氧化铁红、钛白粉、磷铁粉或钛铁粉中的一种或多种的混合。
5.如权利要求1所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述稀土氧化物为氧化铟、氧化铋或它们的混合物。
6.如权利要求1所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述杂环有机化合物选自吩噻嗪及其衍生物、噻吩及其衍生物、吡咯及其衍生物、吡唑及其衍生物、咪唑及其衍生物、噻唑及其衍生物、吖啶及其衍生物、喹啉及其衍生物、咪唑啉及其衍生物或三苯基膦及其衍生物。
7.如权利要求6所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述杂环有机化合物选自噻唑及其衍生物、咪唑啉及其衍生物、噻吩及其衍生物。
8.如权利要求1-7中任一所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述无机高分子成膜物质为无机硅酸盐、无机磷酸盐中的一种或两种的混合。
9.如权利要求8所述的水性无机锌车间底漆,其特征在于,所述无机硅酸盐选自硅酸钾、硅酸钠、硅酸锂或硅酸铵中的一种或多种的混合;所述无机磷酸盐为聚合磷酸铝、焦磷酸钾中的一种或两种的混合。
10.如权利要求1-9中任一所述的水性无机锌车间底漆制备方法,其特征在于:
所述基料的制备方法包括如下步骤:按配比,先将水、填料、稀土氧化物、表面活性剂和杂环有机化合物混合并分散均匀后,再加入其他组分搅拌均匀;
所述固化剂的制备方法包括如下步骤:按配比,先将丙烯酸单体、苯乙烯、丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯混合,加热至75-115℃,反应2-8小时;然后加入分散剂、消泡剂、表面活性剂和水混合均匀,冷却到室温后加入无机高分子成膜物,搅拌均匀得到固化剂。
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