[发明专利]一种轴承退出装置有效
申请号: | 201310354502.X | 申请日: | 2013-08-15 |
公开(公告)号: | CN103398109A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 戚小龙;杨夏沙;龙云峰;卢明明;王山;梅涛 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电机有限公司 |
主分类号: | F16C39/02 | 分类号: | F16C39/02 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 退出 装置 | ||
技术领域
本装置用于机修领域,特别用于电动机轴承的拆卸。
背景技术
在电力机车牵引电机制造领域,轴承的使用寿命直接影响着电机的使用寿命,而影响轴承的使用寿命的因素很多,有直接的,如轴承的制造工艺、材质等,也有间接的,如轴承的维护、轴承的润滑状态等。电力机车牵引电机需定期的进行检修,电机传动端轴承需退出进行检查清洗。YQ-1633牵引电动机N端轴承采用的是整体保持架轴承,轴承内圈与转轴的配合属于间隙配合,轴承在不需其它装置的情况下一般能顺利退出,但电机随电力机车运行了一定的距离后,轴承内圈与转轴之间有一定的几率存在一定的过盈量,此时无法手动退出轴承,必须借助专用的轴承退出装置,由于轴承与内油封之间的间隙较小,给轴承的退出带来了一定的困难,再者,轴承是精度要求较高的部件,在退轴承的过程中,轴承保持架不能有任何的损伤或形变。通过本发明的轴承退出装置,完全解决了YQ-1633电机N端轴承退出难的问题,同时确保了轴承退出过程中,不损伤轴承保持架。
说明书内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种轴承退出装置,
一种轴承退出装置,包括:拉杆、圆形底板、半圆卡板和六角螺栓,拉杆固定在圆形底板的中心,半圆卡板对称设置有U型孔,与六角螺栓及底板上的螺纹孔配合,卡板边缘不超过圆形底板边缘。
进一步,轴承退出装置还包括:带孔台阶状定位套、带孔压装板,定位套通过拉杆套在卡板上,压装板通过拉杆压在轴承盖上。
按照实际需要底板和拉杆通过螺纹连接在一起,也可以通过焊接连接在一起。
该装置由手动液压泵提供拉力,拉力通过拉杆作用在轴承内圈上,拉杆由于拉力会发生弹性变形,作用在轴承内圈上,给手动液压泵加压,轴承会随着拉杆一起退出转轴。
1.拉杆头部结构:可以很容易的伸进轴承和油封间的狭小缝隙,并且拉杆头部勾住轴承内圈后不损伤轴承。
2. 保护整个工装结构:拉杆先通过轴承的间隙进入,所以拉杆穿进轴承间隙后,拉杆后部通过压装板将其固定,形成一个整体式的拉拔轴承的工装,拉伸的过程中保护轴承架。
此结构设计解决了普通拉拔工装无法深入轴承另一端的难点。
附图说明
图1整体保持架轴承退出装置的主视图
图2整体保持架轴承退出装置的部件1-5装配图
图3装配左视图
图4部件6主视图
图5 整体装配图
1、拉杆 2、底板 3、卡板 4、六角螺栓 5、定位套 6、压装板
具体实施方式
在使用该装置时,先将底板2和拉杆1通过螺纹孔连接在一起,两个卡板3通过两个六角螺栓4固定于底板2上,两卡板3边缘不超过底板2边缘,用六角螺栓4带紧即可。将以上装配好的部件穿过轴承内孔,松开两个六角螺栓4,在U型孔内滑动两卡板3,将其边缘插入轴承滚柱和轴承盖之间的缝隙中,靠紧滚柱后将两六角螺栓4紧固。将带孔台阶状定位套5穿过拉杆压住轴承套在卡板3上,带孔压装板6通过拉杆1压在轴承盖上,形成完整的轴承退出装置。
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