[发明专利]地板锁固定型花铝/钢板安装结构及方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构制造与安装工程领域，具体来讲是一种地板锁固定型花铝/钢板安装结构及方法。

背景技术

现有花铝/钢板安装技术，是通过螺钉直接固定花铝/钢板和支架，一般采用角钢为支架制作材料，现场使用砂轮机或气割将角钢切割成不同规格的支撑型材，在安装区域把支撑型材拼接和焊装成花铝/钢板支架。再对支架进行打磨、火工校正、涂装后，量取支架网格的尺寸。依据每个支架网格的尺寸，对应将每块花铝/钢板进行剪板下料、编号、涂装，再将每块花铝/钢板现场铺设在支架上，配钻螺栓孔、攻丝，再安装大量的连接螺栓。所有工作完成后，根据花铝/钢板下的设备操作手柄等部件，在花铝/钢板上开设工艺操作孔。

这种安装技术的缺点是：

1、不同花铝/钢板的尺寸有差异，螺孔间距和数量也不相同装时必须一对一安装，互换性极差。

2、支架不可拆性，当花铝/钢板下方有施工工程时，必须割除支架，工程结束后再重新制作支架，不但耽搁工期，还浪费材料，成本较高。

3、由于每块花铝/钢板上装有大量的连接螺栓，拆除和安装一块花铝/钢板前，需要花费大量的时间先拆装螺栓，对安装和维护造成较大的困难。

4、由于焊接部位多变形量难控制，所有的工作均依赖手工完成，板材规格不适合时现场需要气割，导致花铝/钢板安装完成后，花铝/钢板之间存在高度差，平直度不一致，板缝不均匀。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种地板锁固定型花铝/钢板安装结构及方法，花铝/钢板尺寸大小一致，互换性强，支架和花铝/钢板均可方便拆卸，降低成本，方便安装和维护，花铝/钢板之间平直度好，板缝均匀。

为达到以上目的，本发明提供一种地板锁固定型花铝/钢板安装结构，包括多根纵向支架和多根横向支架，二者组成支撑格栅架，还包括设置于支撑格栅架内的多块花铝/钢板，所述纵向支架截面为十字型，其两侧边沿等间距设有多个嵌入槽，多根横向支架端部分别插设于各嵌入槽内，所述多块花铝/钢板尺寸相同，每块花铝/钢板底部设有多个地板锁，每个地板锁包括转动设置的锁杆，所述锁杆将花铝/钢板固定于支撑格栅架内。

在上述技术方案的基础上，所述横向支架包括矩形本体，其两侧面分别垂直延伸一侧板，所述侧板的长度比矩形本体的长度短。

在上述技术方案的基础上，所述纵向支架和横向支架通过连接角钢固定，连接角钢的一个侧面通过螺栓与纵向支架固定，另一个侧面通过螺栓与横向支架固定。

在上述技术方案的基础上，所述纵向支架或横向支架下部还装有立柱支撑脚，纵向支架或横向支架与立柱支撑脚通过螺栓连接。

在上述技术方案的基础上，所述花铝/钢板邻近每条边沿处，至少设置一个地板锁，花铝/钢板的反面黏贴减振橡皮。

在上述技术方案的基础上，所述花铝/钢板贯穿有多个孔洞，所述地板锁的锁芯分别位于每个孔洞下方。

本发明还提供一种地板锁固定型花铝/钢板安装方法，包括步骤：S1.根据安装区域设计横向支架的数量和分布间距，在纵向支架的两侧边沿按照分布间距开设多个嵌入槽；S2.将多根等长度的横向支架的两端，分别插入纵向支架的嵌入槽内，并通过连接角钢将横向支架和纵向支架固定，组成支撑格栅架；S3.在纵向支架或横向支架的下部安装立柱支撑脚；S4.将花铝/钢板铺在支撑格栅架的每个格栅孔上，旋转地板锁的锁杆，将花铝/钢板固定在所述支撑格栅架上。

在上述技术方案的基础上，所述横向支架包括矩形本体，其两侧面分别垂直延伸一侧板，所述横向支架的侧板和纵向支架的边沿，均位于花铝/钢板和锁杆之间。

在上述技术方案的基础上，所述纵向支架顶端到所述边沿的垂直距离和花铝/钢板厚度相同，所述横向支架顶端到侧板的垂直距离和花铝/钢板厚度相同。

本发明的有益效果在于：

1、本发明花铝/钢板统一生产制造，尺寸大小一致，互换性强，每块花铝/钢板可以实现不同位置、方向的互换安装，适合工厂标准化大批量生产。

2、所述花铝/钢板通过地板锁的锁杆固定在支撑格栅架上，通过锁杆的旋转，花铝/钢板即可与支撑格栅架分离，安装和拆卸简单方，安装维护方便，尤其适合作为机舱、机器处所的地铺板。

3、所述支撑格栅架由纵向支架和横向支架插接组装，并通过连接角钢固定，现场可重复拆装，避免浪费材料，节约成本。

4、支撑格栅架不采用焊接的方式，支撑格栅架变形的情况较少，花铝/钢板置于其中安装，板与板之间无高度差，平直度一致。