[发明专利]一种吸塑包装盒扣件的弹簧模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸塑包装盒扣件的弹簧模具。

背景技术

在吸塑包装盒的开口处，通常设有上下配合的方便打开和扣紧的活动扣件，这种扣件包括一个凸起卡块和一个较窄的颈口。现有的生产过程中，使用一个固定外形的内模和一个外模，外模合模后压缩空气吹入塑料片材，将内模包覆住，产品成型后，外模打开，机器夹着成型的扣件脱模，但是由于扣件的颈口较窄，不容易脱模，或者在脱模时损害扣件，通常还顶杆结构辅助脱模。

发明内容

本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种吸塑包装盒扣件的弹簧模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种吸塑包装盒扣件的弹簧模具，包括包括外模、内模和固定支架，所述的内模包括左圆弧面、右圆弧面和中间环面，左圆弧面通过左圆弧面凸边活动连接在中间环面的左侧，右圆弧面通过右圆弧面凸边活动连接在中间环面的右侧，左圆弧面凸边和右圆弧面凸边相互套接，且左圆弧面凸边和右圆弧面凸边的宽度小于中间环面的宽度，左圆弧面和右圆弧面之间设有弹簧。

所述左圆弧面凸边套接在右圆弧面凸边内，在右圆弧面凸边上对称设有两个水平的第一滑槽，第一滑槽两端设有挡边，在中间环面的内侧相应处分别设有与第一滑槽相适配的第一凸块。

在所述左圆弧面凸边上对称设有两个水平的第二滑槽，第二滑槽两端设有挡边，在右圆弧面凸边内侧相应处分别设有与第二滑槽相适配的第二凸块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：脱模时，内膜的左圆弧面和右圆弧面在挤压力的作用下，可以向中间环面内聚拢，成型好的扣件就能轻松的脱模了，当挤压力消失后左圆弧面和右圆弧面在弹簧的弹力下又恢复原状，继续生产，方便实用。

附图说明

图1是本发明的吸塑包装盒扣件的弹簧模具的结构示意图；

其中，1、外模，2、内模，3、左圆弧面，4、右圆弧面，5、中间环面，6、左圆弧面凸边，7、右圆弧面凸边，8、弹簧，9、固定支架，10、第一滑槽，11、第一凸块，12、第二滑槽，13、第二凸块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图1所示，一种吸塑包装盒扣件的弹簧模具，包括包括外模1、内模2和固定支架9，内模2包括左圆弧面3、右圆弧面4和中间环面5，左圆弧面3通过左圆弧面凸边6活动连接在中间环面5的左侧，右圆弧面4通过右圆弧面凸边7活动连接在中间环面5的右侧，左圆弧面凸边6和右圆弧面凸边7相互套接，且左圆弧面凸边6和右圆弧面凸边7的宽度小于中间环面5的宽度，左圆弧面3和右圆弧面4之间设有弹簧8。

左圆弧面凸边6套接在右圆弧面凸边7内，在右圆弧面凸边7上对称设有两个水平的第一滑槽10，第一滑槽10两端设有挡边，在中间环面5的内侧相应处分别设有与第一滑槽10相适配的第一凸块11，第一凸块11对右圆弧面凸边7进行限位，使得右圆弧面凸边7不会脱离中间环面5。

在左圆弧面凸边6上对称设有两个水平的第二滑槽12，第二滑槽12两端设有挡边，在右圆弧面凸边7内侧相应处分别设有与第二滑槽12相适配的第二凸块13，第二凸块13对左圆弧面凸边6进行限位，使得左圆弧面凸边6不会脱离右圆弧面凸边7。

本发明的吸塑包装盒扣件的弹簧模具，脱模时，内膜2的左圆弧面3和右圆弧面4在挤压力的作用下，可以向中间环面5内聚拢，成型好的扣件就能轻松的脱模了，当挤压力消失后左圆弧面3和右圆弧面4在弹簧8的弹力下又恢复原状，继续生产，方便实用。