[发明专利]一种下部带长槽的管状产品的模具结构

说明书

技术领域

本发明涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种下部带长槽的管状产品的模具结构。

背景技术                                                         

现有的下部带长槽的管状产品均是在注塑模内成型成不带长槽的管状产品后，再进过后续加工形成成型产品，其需要二次加工，使得生产效率低，且人力成本高，加工的废品率高。

发明内容

本发明提供了一种下部带长槽的管状产品的模具结构，其使得注塑模能够一次成型该类产品，使得生产效率高，加工的成品率高，且降低了人力成本。

一种下部带长槽的管状产品的模具结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，其特征在于：行位镶件位于对应侧的型腔内，所述行位镶件的末端位于连接块、直线行位块的定位槽内，所述连接块紧固连接所述直线行位块，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的上平面，所述耐磨块的下端平面紧固连接所述B板，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧，所述后模的对应于型腔的长槽位置设置有上凸结构，所述上凸结构的上表面和所述行位镶件的对应下表面紧密贴合。

其进一步特征在于：

顶针的顶部贯穿B板、后模后紧贴所述型腔的外壁，所述顶针的底部紧固于垫板、面板所形成的定位腔内，所述垫板和所述B板间留有间距；

所述B板和所述垫板间均布有纵向的导向柱，所述导向柱上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别顶装于所述B板的下端面、垫板的上端面。

采用本发明的结构后，由于后模对应于型腔的长槽位置设置有上凸结构，上凸结构的上表面和行位镶件的对应下表面紧密贴合，其使得下部带长槽的管状产品可以在该注塑模内一次成型，使得生产效率高，加工的成品率高，且降低了人力成本。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

具体实施方式

见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2之间为型腔5，行位镶件6位于对应侧的型腔5内，行位镶件6的末端位于连接块7、直线行位块8的定位槽9内，连接块7紧固连接直线行位块8，直线行位块8的底端面支承于耐磨块10的上平面，耐磨块10的下端平面紧固连接B板4，直线行位块8的外侧紧固连接油缸11的活塞杆，油缸11通过油缸座紧固于B板4的外侧，后模2的对应于型腔的长槽位置设置有上凸结构12，上凸结构12的上表面和行位镶件6的对应下表面紧密贴合。顶针13的顶部贯穿B板4、后模2后紧贴型腔5的外壁，顶针13的底部紧固于垫板14、面板15所形成的定位腔16内，垫板14和B板4间留有间距；B板4和垫板14间均布有纵向的导向柱17，导向柱17上套装有弹簧18，弹簧18的两端分别顶装于B板4的下端面、垫板14的上端面。