[发明专利]一种中部带凸起的管状结构的模具

说明书

技术领域

本发明涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种中部带凸起的管状结构的模具。

背景技术                                                         

现有管状注塑时，其产品的型腔均采用纵向布置，其前模脱模时需要上行的距离长，且顶针可以放置的接触面积较小、对于产品的压强较大，易损坏产品。

发明内容

本发明提供了一种中部带凸起的管状结构的模具，其使得脱模的效率高，且底部顶针与产品的接触面积大，顶出时不会损坏产品的表面。

一种中部带凸起的管状结构的模具，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，其特征在于：所述型腔为横向布置结构，型腔内为中部带凸起的管状结构产品，行位镶件横向置于所述型腔的内部，所述行位镶件的末端位于连接块、直线行位块的定位槽内，所述连接块紧固连接所述直线定位块，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的上平面，所述耐磨块的下端平面紧固连接所述B板，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧，所述前模、后模的对应于型腔的中部凸起位置设置有内凹结构，两个顶针的底部分别固装于所述垫板、面板的安装槽内，两个所述顶针的顶部贯穿B板、后模后分别顶装于型腔的水平端面的两端，所述顶针的顶部的弧面结贴所述型腔的外部弧面。

采用本发明的结构后，由于型腔为横向布置结构，行位镶件横向置于所述型腔的内部，且行位镶件通过后部的油缸带动完成抽芯，其前模在脱模时无需上升很长距离，只需在脱模后，油缸带动行位镶件移动完成抽芯即可；且由于两个顶针的顶部贯穿B板、后模后分别顶装于型腔的水平端面的两端，顶针的顶部的弧面结贴所述型腔的外部弧面，其使得底部顶针与产品的接触面积大，顶出时不会损坏产品的表面；综上，其使得脱模的效率高，且底部顶针与产品的接触面积大，顶出时不会损坏产品的表面。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

具体实施方式

见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2之间为型腔5，型腔5为横向布置结构，型腔5内为中部带凸起的管状结构产品，行位镶件6横向置于型腔5的内部，行位镶件6的末端位于连接块7、直线行位块8的定位槽内，连接块7紧固连接直线定位块8，直线行位块8的底端面支承于耐磨块9的上平面，耐磨块9的下端平面紧固连接B板4，直线行位块8的外侧紧固连接油缸10的活塞杆，油缸10通过油缸座紧固于B板4的外侧，前模1、后模2的对应于型腔5的中部凸起位置11设置有内凹结构，两个顶针12的底部分别固装于垫板13、面板14的安装槽内，两个顶针12的顶部贯穿B板4、后模2后分别顶装于型腔5的水平端面的两端，顶针12的顶部的弧面结贴型腔5的外部弧面。