[发明专利]增强合成树脂瓦及其生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型屋面防水材料，尤其是涉及一种用纤维增强的合成树脂瓦。本发明还涉及用于生产所述增强合成树脂瓦的专用生产设备。

背景技术

目前，公知的合成树脂瓦是以高分子PVC材料做骨架，表面辅以耐候材料，或在底面复合一层玻纤布的复合制品。由于PVC材料固有的热胀冷缩特性以及自身机械强度的限制，大面积合成树脂瓦的屋面防水，在炎热的天候中极易塌腰变形、裂缝漏水，而在寒冷的天候中当遇到外力冲击时(如颗粒较大的冰雹、砂石等)，即使底面复合一层玻纤布，仍然无助于表面受冲击时的破裂。特别在合成树脂瓦使用年久后，上所述缺陷更会进一步显露。

发明内容

为了克服现有合成树脂瓦的缺陷，本发明提供一种增强合成树脂瓦产品，该产品在保持了合成树脂瓦抗老化、耐腐蚀、难燃烧等优良特性外，又使产品的抗冲击性能、承载性能以及受热尺寸变形率等特性均得到了有效提高，为现代大跨度、大屋面建筑防水提供了一种新型材料。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的工艺技术方案是：产品生产过程中采用四层复合共挤(共融)成型技术，使多层材料有机的结合为一个坚固的整体。特别是作为增强材料的纤维织布，每股纤维都在均衡预应力状态下成型(例如预应力钢筋混凝土制件效果)，每种材料的机械性能都能有效发挥，进而，使本发明的整体物理机械性能得以有效的提高。具体方案：

如图1所示：本发明增强合成树脂瓦的第一层，为共挤耐候ASA树脂(厚度0.15-0.20mm)，以保本发明在自然天候环境中的耐侯性；第二、四层为共挤PVC树脂(厚度2-3mm)，以保证本发明的机械性能和难燃烧、耐腐蚀等特性；第三层也是本发明的关键层，是在第二层和第四层之间共挤一层高强纤维织布，由于高强纤维织布具有机械强度高，遇冷、热尺寸变化率小等特点，且在预应力状态下共挤定型，从而使本发明增强合成树脂瓦的抗冲击性、承载性以及受热尺寸变形率等性能都得到有效提高。尤其是在使用年久之后，本发明的各项性能仍然会保持良好。

为实现上述增强合成树脂瓦的工艺技术方案，本发明还涉及用于生产所述增强合成树脂瓦的专用生产设备。

如图3所示：通过单螺杆挤出机1将表面层ASA树脂挤入分配器2，通过双螺杆挤出机10将上骨架层PVC混料挤入分配器2，分配器将ASA树脂、PVC混料均匀分配并通过平口模4共同挤出，实现产品上骨架复合层5；通过双螺杆挤出机6将下骨架层PVC混料通过平口模7挤出，实现产品的下骨架层8；通过张紧、延展、调正装置9，将增强纤维织层3(在预应力状态下)送入上骨架复合层5与下骨架层8之间；通过三辊压延机11，将上骨架复合层5、增强纤维织层3以及下骨架层8(在预应力状态下)进行热合、延展、整形，实现增强合成树脂瓦的平形板材12；平形板材通过定型装置13，定型为竹节形、梯形、波形等屋面瓦形状。

本发明与已有技术相比，具有以下有益效果：

本发明增强合成树脂瓦通过自主创新的工艺与设备，在现有合成树脂瓦的骨架层间复合共挤了一层高强纤维织布，使产品的抗冲击性、承载性以及受热尺寸变形率等性能比现有合成树脂瓦，分别提高了35％、46％、28％。有效地解决了合成树脂瓦受天候影响，遇冷抗冲击性能不足，遇热承载性能不足等缺陷。为现代化永久性、大跨度建筑的屋面防水、装饰，提供了一种新型材料。同时，增强合成树脂瓦连续生产设备的创新研制，还为增强合成树脂瓦规模化生产奠定了坚实的硬件基础。

附图说明

图1为本发明增强合成树脂瓦层面结构示意图

图2为本发明增强合成树脂瓦外观示意图

图3为本发明增强合成树脂瓦生产设备示意图

图1中部件说明：

1、表面层；2、上骨架层；3、增强纤维层；4、下骨架层。

图2中部件说明：

1、波形增强合成树脂瓦外观示意图；2、竹节形增强合成树脂瓦外观示意图；3、梯形增强合成树脂瓦外观示意图。

图3中部件说明：

1、面层单螺杆挤出机；2、分配器；3、增强纤维织层4、挤出平口模(上)5、上骨架复合层6、下骨架层双螺杆挤出机；7、挤出平口模(下)；8、下骨架挤出层9、张紧、延展、调正装置；10、上骨架层双螺杆挤出机；11、三辊压延机；12、平形板材；13、瓦形定型装置。

具体实施方式