[发明专利]散热器的制造方法

说明书

本发明提供一种制造散热器的方法，该散热器包括散热模块和至少部分地结合在该散热模块中的热管，该方法包括以下步骤：制备热管；由非金属的复合材料制备散热模块，其中该散热模块被形成为具有大小与热管的待插入该散热模块中的插入部分大致相同的接收孔；将热管插入所述散热模块的接收孔中；以及对热管的插入散热模块中的插入部分加热加压以使其产生一定形变，以使得所述插入部分与所述散热模块紧密结合。

技术领域

本发明涉及一种制造散热器方法，尤其是制造用于电子产品中的散热器的方法。

背景技术

在电子产品，例如笔记本计算机，中通常需要使用散热器以为诸如芯片等的部件进行散热。这类散热器通常包括散热模块和至少部分地结合在该散热模块中的热管。传统地，散热模块和热管的外层均为金属例如铜，因此，散热模块和热管能够通过例如焊锡方式容易地紧密结合在一起。然而，由于铜价格高昂，因此，业界一直在寻求价格低廉的用于制造散热器的材料。

近年来，已经研发出一些复合材料，其导热良好，甚至导热性为铜的1.5倍以上，因此，人们试图用这样的复合材料制造散热器的散热模块。

然而，由于复合材料的散热模块与例如金属材质的热管之间的结合性较差，从而业界开始致力于寻求如何将散热模块与热管紧密结合在一起的方法。

已经发展出通过胶合方式将热管粘结到由非金属的复合材料制成散热模块的制备方法，该方法能够实现热管与散热模块紧密结合的效果。然而，该方法本身也具有诸多缺点，例如，由于胶合较为麻烦从而导致制程较长，另外，由于黏胶需要熟化，这也进一步使得整个制造周期比较耗时。

因此，存在一种需求，即，提供一种制造散热器的方法，其中该散热器包括由非金属的复合材料制备的散热模块以及插入在该散热模块中的热管，所述方法制备工艺简单、制备周期短并且制造成本低廉。

发明内容

根据上述的缺点和不足，本发明的目的是至少解决现有技术中存在的上述问题。

在本发明的一个优选实施例中，提供一种制造散热器的方法，该散热器包括散热模块和至少部分地结合在该散热模块中的热管，该方法包括以下步骤：制备热管；由非金属的复合材料制备散热模块，其中该散热模块被形成为具有大小与热管的待插入该散热模块中的插入部分大致相同的接收孔；将热管插入所述散热模块的接收孔中；以及对热管的插入散热模块中的插入部分加热加压以使其产生一定形变，以使得所述插入部分与所述散热模块紧密结合。由此，通过热压的方式，可以实现热管与散热模块的紧密结合，相较于传统的胶合方式，根据本发明的方法具有如下有益技术效果：第一，由于不采用黏胶而无需熟化黏合的等待时间，从而缩短了制备周期；第二，热压方式简单迅速，因此有利于快速制造散热器；第三，可以采用价格低廉的热压装置进行热压，从而使得整个制造成本相对低廉。

在根据本发明的上述优选实施例中，进一步优选地，加热加压的步骤借助于带加热功能的热压棒通过单一步骤一次性完成。由此，由于加热加压两个动作通过同一装置同时进行，从而有利于进一步缩短制造周期。

在根据本发明的上述任一优选实施例中，进一步优选地，所述散热模块的所述接收孔为具有开口的孔，以使得所述热压棒的一部分能够穿过该开口直接作用于所述热管。由此，借助于具有开口的孔，热压棒可以容易地作用于热管，从而使得整个制造工艺相对简单。

在根据本发明的上述任一优选实施例中，进一步优选地，所述热压棒具有用于热压所述热管的热压部和与该热压部固定连接的用于限制热压棒的行程的行程限制部，所述热压部穿过所述开口以直接作用于所述热管，所述行程限制部的尺寸大于所述接收孔以使得当热压部下压到位时该行程限制部恰好被散热模块的表面止挡以防止所述热压棒过度下压热管。由此，根据本发明的制造散热器的步骤可以快速地进行，而不必担心热压棒过度地作用于热管而导致热管产生过度的变形从而影响散热效果。