[发明专利]一种基于陶瓷骨料的新型耐磨内衬复合管的制备方法

权利要求书

1.一种基于陶瓷骨料的新型复合衬管的制备方法，其特征在于，方法步骤如下：

(1)配料：由粗骨料、细骨料、填充料及结合剂构成内衬材料的配料，粗骨料、细骨料及填充料所占重量比例分别为50～70wt％，5～15wt％，15～35wt％；结合剂另加5～15wt％；

(2)混料：运行高速混料机，将称量好的粗骨料、细骨料、结合剂及填充料依次加入，混合5～20分钟，使物料充分混匀；

(3)成型：采用振动、挤压或模压成型，根据实际用途及需要将混匀后的物料分别制作为不同厚度、不同直径的内衬圆管；

(4)热处理：将内衬圆管在120～200℃下烘干5～20小时；

(5)复合：将(4)热处理后的内衬圆管镶入无缝钢管内或由1～5mm厚的铁皮包裹焊接即为新型耐磨内衬复合管；其中内衬管厚度根据输送物料特性和管道使用年限而定，无缝钢管或铁皮厚度需要综合考虑物料输送特性、输送距离以及输送压力因素；

(6)安装：将管子逐节安装，中心对齐，接口处平齐并用粘接胶联结，外侧用耐磨耐腐胶布包裹，通过螺纹、法兰或管箍固定。

2.根据权利要求1所述的基于陶瓷骨料的新型复合衬管制备方法，其特征在于，粗骨料氧化铝球或刚玉球选用：1)氧化铝耐磨实心球：Al₂O₃为90～99.5％，粒度2～6mm；2)矾土耐磨实心球：Al₂O₃为50～90％，粒度2～6mm；3)棕刚玉粒度砂：Al₂O₃为90--96％，粒度2～6mm。

3.根据权利要求1所述的基于陶瓷骨料的新型复合衬管制备方法，其特征在于，细骨料采用磨料号8^＃～120^#碳化硅颗粒。

4.根据权利要求1所述的基于陶瓷骨料的新型复合衬管制备方法，其特征在于，结合剂选用酚醛树脂或复合树脂。

5.根据权利要求1所述的基于陶瓷骨料的新型复合衬管制备方法，其特征在于，填充料选用0～500目的刚玉粉、0-500目的矾土粉、0-320目的石墨粉以及0-500目的半水石膏粉。