[发明专利]带有图案的塑料眼镜框架及其制造工艺有效
申请号: | 201310357128.9 | 申请日: | 2013-08-16 |
公开(公告)号: | CN103412414A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 陶秀青 | 申请(专利权)人: | 海南精功眼镜连锁有限公司 |
主分类号: | G02C11/02 | 分类号: | G02C11/02;B29C45/14 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 11234 | 代理人: | 桑丽茹 |
地址: | 570203 海南省海口市蓝天路*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 图案 塑料 眼镜 框架 及其 制造 工艺 | ||
1.一种带有图案的塑料眼镜框架,包括塑料镜圈、通过铰链装置与所述塑料镜圈相铰链的左、右侧塑料眼镜腿,其特征在于,在所述塑料镜圈的正面或背面贴合有镜圈设计图案层,而在所述左、右侧塑料眼镜腿的外侧表面或内侧表面上则分别贴合有左、右镜腿设计图案层;或者,在所述眼镜塑料镜圈的中间夹层设有镜圈设计图案层,而在所述左、右侧塑料眼镜腿的中间则分别地夹层设有左、右镜腿设计图案层,其中,所述镜圈设计图案层的以及所述镜腿设计图案层的两面印有相同或不相同的图案。
2.如权利要求1所述的眼镜框架,其特征在于,当所述塑料镜圈的正面贴合有镜圈设计图案层时,所述左、右侧镜腿设计图案层则贴合于所述左、右侧塑料镜腿的外侧表面;而相反地,当所述塑料镜圈的背面贴合有镜圈设计图案层时,所述左、右侧镜腿设计图案层则贴合于所述左、右侧塑料镜腿的内侧表面。
3.如权利要求2所述的眼镜框架,其特征在于,所述塑料镜圈以及所述左、右侧塑料眼镜腿均为透明的或均为不透明的。
4.如权利要求3所述的眼镜框架,其特征在于,所述镜圈设计图案层以及左、右镜腿设计图案层由PET聚脂材料制成。
5.如权利要求4所述的眼镜框架,其特征在于,所述镜圈设计图案层正面的图案以及所述左、右镜腿设计图案层外侧面的图案相一致或不一致,而所述镜圈设计图案层反面的图案以及所述左、右镜腿设计图案层内侧面的图案相一致或不一致。
6.如权利要求2所述的眼镜框架,其特征在于,所述塑料镜圈以及所述左、右侧塑料眼镜腿均是通过注塑成型工艺得以制成的。
7.一种眼镜框架的制造工艺,用以制造如权利要求2-6中任一项权利要求所述的在镜圈的正面或背面上贴合有镜圈设计图案层的带有图案的塑料眼镜框架,其特征在于,所述制造工艺包括如下步骤:
a.将两种相同的或不同的图案分别印制在所述镜圈设计图案层以及左、右侧镜腿设计图案层两面;
b.在所述镜圈设计图案层的背面或正面以及左、右侧镜腿设计图案层的内侧面或外侧面涂布粘合剂;
c.将印有图案的镜圈设计图案层以及左、右侧镜腿设计图案层分别放置在塑料镜圈以及左、右侧塑料镜腿的注塑模具中,并且所述镜圈设计图案层以及左、右侧镜腿设计图案层分别与所述塑料镜圈注塑模具的前壁面或后壁面以及所述左、右侧塑料镜腿注塑模具的外壁面或内壁面相接触;
d.将成型的塑料镜架1以及左、右侧塑料镜腿2、3通过铰链装置铰链在一起,通过注塑机向塑料镜圈以及左、右侧塑料镜腿注塑模具中注入注塑材料;
e.所述粘合剂受热融化,使得所述镜圈设计图案层紧密地贴合于通过注塑工艺制得的塑料镜圈的正面或背面,而所述左、右侧镜腿设计图案层则紧密地贴合于通过注塑工艺制得的左、右侧塑料镜腿的外侧表面或内侧表面;以及
f.将注塑材料在所述塑料镜圈以及左、右侧塑料镜腿注塑模具中冷却成型,以形成所述塑料镜圈以及左、右侧塑料镜腿,将其从所述注塑模具中取出,并通过铰链装置铰链在一起。
8.如权利要求6所述的制造工艺,其特征在于,在所述制造工艺中,向所述塑料镜圈以及左、右侧塑料镜腿的注塑模具中注入注塑材料的注塑机的射出总压力为40%-90%。
9.如权利要求6所述的制造工艺,其特征在于,在所述制造工艺中,向所述塑料镜圈以及左、右侧塑料镜腿注塑模具中注入注塑材料的注塑机的温度被调节为230-270度。
10.如权利要求6所述的制造工艺,其特征在于,所述塑料镜圈以及左、右侧塑料镜腿的成型时间周期在20秒到40秒之间。
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