[发明专利]一种氧化铝成型物及其制备方法和由该成型物作为载体制备的催化剂

权利要求书

1.一种氧化铝成型物，以压汞法表征，所述成型物的孔容为0.3-0.8毫升/克，比表面积为70-220米²/克，其中，直径为6-10nm孔的孔体积占总孔容的8-25%，直径为85-160nm孔的孔体积占总孔容的40-75％。

2.根据1所述的氧化铝成型物，其特征在于，所述成型物的孔容为0.4-0.7毫升/克，比表面积为80-210米²/克，其中，直径为6-10nm孔的孔体积占总孔容的10-20%，直径为85-160nm孔的孔体积占总孔容的45-70％。

3.根据1所述的氧化铝成型物，其特征在于，所述的氧化铝成型物中含有选自IA和IIA中的一种或几种助剂组分，以氧化物计并以所述成型物总量为基准，所述助剂组分的含量为10重量%以下。

4.根据3所述的氧化铝成型物，其特征在于，所述IA选自锂、钠和钾中的一种或几种，所述IIA选自镁、钙和钡中的一种或几种，以氧化物计并以所述成型物总量为基准，所述助剂组分的含量为2.5-5.5重量%。

5.根据1所述的氧化铝成型物的制备方法，包括将一种水合氧化铝与一种α-氧化铝混合、成型、干燥并焙烧，焙烧温度为750-1000℃，焙烧时间为1-10小时，其中，以干基计的水合氧化铝与α-氧化铝的混合比为15-70:30-85，所述水合氧化铝的孔容为0.3-1.1毫升/克，比表面为150-350米²/克，最可几孔直径5-20nm。

6.根据5所述的方法，其特征在于，所述焙烧温度为800-950℃，焙烧时间为2-8小时，其中，以干基计的水合氧化铝与α-氧化铝的混合比为30-70:30-70，所述水合氧化铝的孔容为0.35-1毫升/克，比表面为150-300米²/克，最可几孔直径6-15nm。

7.根据5或6所述的方法，其特征在于，所述水合氧化铝选自拟薄水铝石。

8.根据5所述的方法，其特征在于，包括引入选自IA和IIA中的一种或几种助剂组分的步骤，以氧化物计并以所述成型物总量为基准，所述助剂组分的引入量为10重量%以下。

9.根据8所述的方法，其特征在于，所述IA选自锂、钠和钾中的一种或几种，所述IIA选自镁、钙和钡中的一种或几种，以氧化物计并以所述成型物总量为基准所述助剂组分的引入量为2.5-5.5重量%。

10.一种加氢催化剂，含有氧化铝成型载体，其特征在于，所述载体为权利要求1-4中任意一项所述的成型物。

11.根据10所述的加氢催化剂，其特征在于，所述催化剂中的加氢活性金属组分选自至少一种第Ⅷ族和至少一种第ⅥB族的金属组分，以氧化物计并以所述催化剂为基准，所述第Ⅷ族金属组分的含量为大于0至小于等于8重量%，所述第ⅥB族金属组分的含量为大于0至小于等于10重量%。

12.根据11所述的催化剂，其特征在于，所述第Ⅷ族金属组分选自镍和/或钴，所述第ⅥB族金属组分选自钼和/或钨，以氧化物计并以所述催化剂为基准，所述第Ⅷ族金属组分的含量为0.2～4重量%，所述第ⅥB族金属组分的含量为0.5～8重量%。