[发明专利]一种防漏件影像检测机及检测方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料制品加工制造技术领域，具体涉及一种防漏件影像检测机及检测方法。

 

背景技术

在组装塑料产品时通常需要埋入许多诸如铝箔、铜钉、麦拉、保护膜、五金件等繁多的物料，以便于塑制品下道工序的操作，无需再在后道工序中逐一的压入塑制品中，提高工作效率，而且，如果在加工时不压入铜钉等部件，在工厂发货时配送铜钉等经常会导致大量部件丢失等问题，造成浪费。

但传统组装塑料产品的埋入工作大部分由人工完成，由于其结构的复杂性，加之人员在长期工作下不可避免的会存在漏埋的工作疏忽，这就决定了必须对埋入物料的产品进行相关检测，以免因一时疏忽导致整个产品的报废，而人工检测耗时长，也会存在一定的误检或漏检的弊端。

鉴于以上问题，有必要提出一种检测设备，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

 

发明内容

为解决现有技术中埋入材料、及防漏料检测的工作大部分由人工完成，而人工检测耗时长，也会存在一定的误检或漏检的弊端，本发明提供了一种防漏件影像检测机及检测方法，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一件防漏件影像检测机，包括支架，位于所述支架内部用于定位待检测工件的定位框，以及用于检测工件的检测系统；

所述检测系统包括用于获取工件外观信息的信号采集模块、接收所述信号采集模块的电信号并将该信号与设定信息进行对比的处理模块、以及将对比结果进行输出的显示模块，所述信号采集模块、处理模块以及显示模块依次电连接。

优选的，所述信号采集模块为设置于所述支架周边的摄像机。

优选的，所述处理模块为控制主机。

优选的，所述显示模块包括设置于所述支架上的显示器。

优选的，所述显示模块还包括报警元件。

优选的，所述报警元件为光电报警器或蜂鸣报警器。

一种防漏件影像检测方法，采用所述的防漏件影像检测机，具体步骤如下：

一、将样板工件放置于定位框内定位；

二、启动检测系统，摄像机对样板工件的外观进行拍照处理并将图片信息存储于控制主机中并取出样板工件；

三、将待测工件放置于定位框内定位；

四、启动检测系统，摄像机对待测工件的外观进行拍照处理并将图片信息传送给控制主机；

五、控制主机将样板工件的外观信息与待测工件的外观信息进行对比，若待测工件与样板工件外形一致，则工件合格，显示器中显示OK，若待测工件与样板工件外形不同，则工件不合格，显示器中显示NG，同时报警元件报警，指出漏料位置。

相对于现有技术，本发明公开的防漏件影像检测机及检测方法，该检测机包括支架，定位框，以及用于检测工件的检测系统，检测系统包括依次电连接的信号采集模块、处理模块、以及显示模块。通过采用检测系统将待测工件与样板工件进行对比，从而确定待测工件的合格性，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开的一种防漏件影像检测机的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、支架  2、定位框  3、摄像机  4、显示器

具体实施方式

传统组装塑料产品埋入材料工作大部分由人工完成，由于其结构的复杂性，加之人员在长期工作下不可避免的会存在漏埋的工作疏忽，这就决定了必须对埋入物料的产品进行相关检测，以免因一时疏忽导致整个产品的报废，而人工检测耗时长，也会存在一定的误检或漏检的弊端。