[发明专利]一种高硒银精矿中提取碲的方法

说明书

技术领域

本发明涉及碲提取技术领域，尤其涉及一种高硒银精矿中提取碲的方法。 

  

背景技术

近年来，随着市场竞争日益激烈，铜精矿加工费不断下跌，而国内又没有金属铜的定价权，因此我国铜冶炼企业处于铜产业链的夹心层，企业生存空间狭小。所以，大力发展铜精矿中有价元素的综合回收，尤其是铜精矿中不计价元素碲的回收技术，是保证铜冶炼企业生存和发展的关键所在。 

铜精矿中的碲在铜冶炼过程中以Ag₂Te、Cu₂Te、Au₂Te等形式富集于铜精炼电解阳极泥中。由于铜阳极泥处理工艺的不同，碲的提取技术也不同。 

在铜阳极泥全湿法处理工艺中，铜阳极泥中的碲经过硫酸化焙烧转化为TeO₂，而后采用NaOH浸出，浸出液用H₂SO₄中和产出富碲中和渣，作为提碲原料，该工艺适用于处理含碲≥5%的铜阳极泥。 

在铜阳极泥卡尔多处理工艺中，铜阳极泥中的碲在高压脱铜过程中与铜一并浸出，而后采用铜粉置换浸出液中的碲产出半成品Cu₂Te。该工艺中碲的浸出率仅能达到20%～30%，碲的回收率较低。 

在铜阳极泥选冶联合处理工艺流程中，铜阳极泥经过浮选后得到的银精矿含Au：0.50%～0.8%、Ag：45%～55%、Se：5%～7%、Te：1%～1.2%。银精矿在火法分银炉冶炼工艺过程中，碲最终经过造碲渣的形式产出，由于碲的化学性质比较特殊，具有较明显的两性特征，易分散，回收率较低。同时银精矿中含有大量的硒，给造碲渣的工作带来了巨大的干扰。 

所以，现有技术中存在原料适应性差、碲回收率低的不足。因此，现有技术还有待于改进和发展。 

  

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高硒银精矿中提取碲的方法，旨在解决现有技术中原料适应性差、碲回收率低的不足的问题。 

本发明的技术方案如下： 

一种高硒银精矿中提取碲的方法，其中，包括步骤：

在对分银炉中的银精矿进行造碲渣的过程中，加入硝酸钠以及苏打，使碲和硒氧化并生成亚碲酸钠以及亚硒酸钠，在同一分银炉中进行还原熔炼和氧化精炼，在氧化精炼期得到碲渣。

所述的高硒银精矿中提取碲的方法，其中，造碲渣过程中，分银炉的炉温为900℃~1200℃。 

所述的高硒银精矿中提取碲的方法，其中，造碲渣前合金银的质量含量为90%≤Ag≤95%。 

所述的高硒银精矿中提取碲的方法，其中，造碲渣过程的时间为2~3h。 

所述的高硒银精矿中提取碲的方法，其中，硝酸钠以及苏打的添加质量比为：1~3:10~20。 

有益效果：在通常情况下，在同行业内分银炉提取碲一般原料的含硒量较低，本发明通过对冶炼过程中的炉内冶炼温度的控制、炉内合金银品位的控制、及造碲渣的时间的控制，来减少由于硒对造碲渣过程产生的影响，提高了碲的回收率。 

  

附图说明

图1为本发明中高硒银精矿中提取碲的流程图。 

  

具体实施方式

本发明提供一种高硒银精矿中提取碲的方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

本发明所提供的高硒银精矿中提取碲的方法，其包括步骤：在对分银炉中的银精矿进行造碲渣的过程中，加入硝酸钠以及苏打，使碲和硒氧化并生成亚碲酸钠以及亚硒酸钠，在同一分银炉中通过氧化精炼得到碲渣。 

如图1所示，图1为高硒银精矿中提取碲的流程图，首先对铜阳极泥进行脱铜、脱硒处理后得到高硒的银精矿，在分银炉中对银精矿进行冶炼造碲渣。