[发明专利]可自动锁紧的滚齿模

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚齿模，具体涉及一种可自动锁紧的滚齿模。

背景技术

滚齿模是用来实现工件与工作台连接的一种工具，工件竖直放置，下端用滚齿模定位固定，上端用机床尾架的顶针定位，工作台回转带动工件回转，从而完成工件外花键的加工。滚齿模主要由模座、模身、螺柄、芯轴、端盖、防转螺钉、顶头及钢珠组成。滚齿模与工件紧固时，需要人工通过把手旋转螺柄，螺柄拉动芯轴向下运动，芯轴带动顶头向下运动，顶头下端的锥面挤压钢珠沿模身上孔向外运动，钢珠挤压工件内壁直至工件与滚齿模锁紧；放松过程与锁紧方式相反，使用过程中人工旋转螺柄劳动强度较大，而且一旦螺柄不能完全锁紧，会造成工件和工作台不能同步回转，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动锁紧的滚齿模，该滚齿模可自动完成锁紧，无需人工辅助。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：包括模座和设置在模座上方的模身，所述的模座上垂直设有芯轴，所述的模身上设有孔，孔内设有钢珠，所述的芯轴上端设有顶头，所述的模身套设在芯轴及顶头上，所述的芯轴与模座之间为固定连接，所述的芯轴上端设有与钢珠相配合的锥面，所述的模身与模座之间设有回位弹簧，且所述的模身只能沿芯轴的轴向上下运动。

所述的模身与芯轴之间设有防止模身绕芯轴转动的防转动销。

所述的模身上设有腰形孔，腰形孔的长度方向与芯轴的轴向相同，所述的芯轴上设有定位圆孔，所述的防转动销与腰形孔及定位圆孔配合以限定模身的转动。

所述模身的外壁上设有可对工件起定位作用的锥面。

所述回位弹簧的一端与模身的下端面固定，所述回位弹簧的另一端与模座的上端面固定。

由上述技术方案可知，本发明在工件放入滚齿模后，模身会随着工件一起向下运动，此时回位弹簧被压缩，直到模身上的钢珠接触到芯轴上端的锥面，芯轴锥面挤压钢珠，迫使工件停止向下运动；当机床尾架顶针向下施加支撑力后，芯轴锥面方向的作用力施加给钢珠，使工件与滚齿模完全固定，实现自动锁紧，以降低劳动者的劳动强度。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的一种可自动锁紧的滚齿模，包括模座1和设置在模座1上方的模身2，模座1上垂直设有芯轴3，模身2上设有孔4，孔4内设有钢珠5，芯轴3上端设有顶头6，模身2套设在芯轴3及顶头6上，其特征在于：芯轴3与模座1之间为固定连接，芯轴3上端设有与钢珠5相配合的锥面，模身2与模座1之间设有回位弹簧7，且模身2只能沿芯轴3的轴向上下运动。

更进一步的，回位弹簧7的一端与模身2的下端面固定，回位弹簧7的另一端与模座1的上端面固定。

进一步的，模身2与芯轴3之间设有防止模身2绕芯轴3转动的防转动销8。

更进一步的，模身2上设有腰形孔9，腰形孔9的长度方向与芯轴3的轴向相同，芯轴3上设有定位圆孔，防转动销8与腰形孔9及定位圆孔配合以限定模身2的转动。具体地说就是模身在上下运动时，模座、芯轴及防转动销8都不动，防转动销在腰形孔内不会与模身的上下运动发生干涉。

进一步的，模身2的外壁上设有可对工件起定位作用的锥面10。锥面10可以在机床尾架顶针没顶紧工件之前，对工件起到定位作用，同时当工件放置于模身外侧时，模身通过芯轴可以对工件进行支撑。

本发明的工作原理如下：

滚齿模是用来实现工件与工作台连接的一种工具，工件竖直放置，下端用滚齿模定位固定，上端用机床尾架的顶针定位。工件11放入滚齿模后，模身2会随着工件11一起向下运动，此时回位弹簧7被压缩，直到模身2上的钢珠5接触到芯轴3上端的锥面，芯轴3锥面挤压钢珠5，迫使工件11停止向下运动；当机床尾架顶针向下施加支撑力后，芯轴3锥面方向的作用力施加给钢珠5，使工件11与滚齿模完全固定，实现自动锁紧；当机床尾架顶针向下施加的支撑力取消后，芯轴锥面对钢珠施加的反向作用力相继消失，随着工件起吊上升，模身会随回位弹簧向上回到原来的初始位置。

本发明的有益效果在于：1）可以实现工件与滚齿模的自动锁紧，无需人工辅助；2）模身外壁上的锥面在机床尾架的顶针没有预紧工件以前，可对工件起定位作用；3）防转动销可以阻止模身沿芯轴回转；4）结构简单，操作方便；5）降低操作者的劳动强度，同时避免人为因素对产品质量的影响。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。