[发明专利]一种环保透气立棉罩杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种文胸罩杯，尤其是涉及一种环保透气立棉罩杯。

背景技术

目前，市面上占大多数的文胸罩杯主要是海绵罩杯类产品。海绵罩杯是采用片状或块状聚氨酯(PU)发泡体海绵材料通过模具经一定的高温、高压定型而成。但是海绵罩杯在生产使用中存在一定的缺陷：1）PU海绵由化学反应后发泡制成，其不稳定的化学结构在罩杯加工过程或人体穿着时会散逸出有毒物质，对环境造成一定的污染，对人体产生一定的不良影响；2）海绵体定型加工后原本松散的结构变得致密，使产品的透气性大大降低，影响了海绵罩杯的穿着舒适性；3）海绵产品长期放置后还会发生化学变黄老化现象，影响产品观感和使用性能；4）海绵罩杯在生产中由于定型裁切产生的大量海绵边角料无法立即回收利用，售出后的海绵罩杯产品经穿着后也不能进行循环回收利用，不符合当前人们日益追求的环保要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种透气性更好、可循环回收利用、更加环保的文胸罩杯。

为达到上述目的，本发明提供一种环保透气立棉罩杯，包括罩杯本体，所述罩杯本体包括加美芯、包覆在加美芯外层和内层的面料，其特征在于：所述加美芯为具有蜂巢状立体结构的直立棉，所述面料为具有立体网孔组织结构的三明治面料。

直立棉具有与海绵相同的回弹性及更好的透气性，而三明治面料具有良好的弹性和优异的透气性。因此，采用上述结构的罩杯本体相比于海绵类罩杯产品具有更好的透气性。

优选地，包覆在所述加美芯外层的三明治面料上朝向所述加美芯的一面还贴合有直立棉薄层。该直立棉薄层有利于外层三明治面料的预定型，而且增加了外层的三明治面料与加美芯直立棉的粘合牢度，更优选地，所述直立棉薄层的厚度为2-5mm，其中3mm是最理想的厚度。

优选地，所述直立棉由热粘合涤纶长丝纤维、热收缩涤纶长丝纤维及涤纶短纤制成。热粘合涤纶长丝纤维即保证了产品的可热定型型，又提高了产品的弹性和强有力的支撑性。热收缩涤纶长丝纤维则保证了模杯的水洗保形性及抗皱性能。采用以上三种纤维通过开棉、混棉、梳棉、成型、烘干定型和冷却定型后制成具有蜂巢状立体结构的直立棉，该直立棉具有同海绵相一致的回弹性，回弹性可达98%以上，而且手感更加柔软。采用该种直立棉作为加美芯的立棉罩杯水洗不易变形，不易起皱，具有优良的水洗保形性能。采用该种直立棉制作模杯可实现100%直立棉压杯，不用搭配海绵，使内衣材料单一，有利于循环回收利用，符合环保要求；另外，在裁切中产生的直立棉边角料也可以立即回收重新开棉、混棉并最终制成直立棉，提高了原料的利用率，减少了资源浪费，更加环保。

优选地，所述罩杯本体由直立棉和三明治面料一次模压成型。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点：1）采用蜂巢状立体结构的直立棉和立体网孔组织结构的三明治面料，增加了罩杯产品的透气性，提高罩杯穿戴的舒适度；2）直立棉属于纯纤维产品，相比于化学反应制成的海绵具有更加健康、环保的特性；3）直立棉在生产和使用后均可循环回收利用，提高了原料利用率，减少资源浪费，更加符合环保要求。

附图说明

附图1为本发明一种环保透气立棉罩杯的结构示意图。

附图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1及图2，本实施例提供一种环保透气立棉罩杯，包括罩杯本体1，所述罩杯本体1包括加美芯10、包覆在加美芯10外层的外层面料20和包覆在加美芯10内层的内层面料30。其中，加美芯10为具有蜂巢状立体结构的直立棉，内层面料30和外层面料20为具有立体网孔组织结构的三明治面料。

包覆在所述加美芯10外层的外层面料20上朝向所述加美芯10的一面还贴合有直立棉薄层21。该直立棉薄层21有利于外层面料20的预定型，同时增加了外层面料20与加美芯10的粘合牢度。所述直立棉薄层的厚度为2-5mm，本实施例采用最优厚度3mm。

本实施例中，所述直立棉由热粘合涤纶长丝纤维、热收缩涤纶长丝纤维及涤纶短纤制成。直立棉的制作方法具体为：

（1）开棉及混棉：将按重量百分比计包含35~45%的热粘合涤纶长丝纤维、25~35%的热收缩涤纶长丝纤维以及20~40%的普通涤纶短纤的原料纤维充分开松并均匀混合，形成筳棉；

（2）梳棉：将所述的筳棉梳理成一张具有一定密度及厚度的相互交织的棉网；

（3）成型：将所述的棉网往复摆折形成S 形首尾相接结构，挤压该结构使所述的棉网相互交织形成波浪纹的立棉网层；