[发明专利]一种复合材料层制造方法、复合材料层以及可导磁的锅制造方法、包含复合材料层的锅有效
| 申请号： | 201310359440.1 | 申请日： | 2013-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN103407270A | 公开（公告）日： | 2013-11-27 |
| 发明（设计）人： | 刘炳耀;黎健泉;梁炎明 | 申请（专利权）人： | 广东万事泰集团有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/06 | 分类号： | B32B37/06;B32B15/01;A47J36/02 |
| 代理公司： | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人： | 黄培智 |
| 地址： | 527400 广东省云浮*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合材料 制造 方法 以及 可导磁 包含 | ||
1.一种复合材料层制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对从上至下依次为上不锈钢层、上铝层、分布有通孔的铁片、下铝层、下不锈钢层进行加热压；
步骤二：在加热压的过程中，上铝层和下铝层与铁片上通孔相接触的部分被挤压到通孔中，此时上铝层和下铝层分别粘合夹在铁片的上下表面；
步骤三：同时，上不锈钢层粘合在上铝层上，下不锈钢层粘合在下铝层上，形成复合材料层。
2.一种复合材料层，其特征在于：包括依次热压的上不锈钢层（1）、上铝层（2）、分布有通孔（31）的铁片（3）、下铝层（4）、下不锈钢层（5），上铝层（2）和下铝层（4）分别粘合夹在铁片（3）的上下表面，上不锈钢层（1）粘合在上铝层（2）上，下不锈钢层（5）粘合在下铝层（4）上。
3.如权利要求2所述的复合材料层，其特征在于：上不锈钢层（1）和下不锈钢层（5）分别为304系不锈钢。
4.如权利要求2所述的复合材料层，其特征在于：铁片（3）为430系铁。
5.如权利要求2到4中任一所述的复合材料层，其特征在于：所述铁片（3）上含通孔（31）区域的部分的直径大于124mm。
6.一种可导磁的锅制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对从上至下依次为上不锈钢层、上铝层、分布有通孔的铁片、下铝层、下不锈钢层进行加热压；
步骤二：在加热压的过程中，上铝层和下铝层与铁片上通孔相接触的部分会被挤压到该通孔中，此时上铝层和下铝层分别粘合夹在铁片的上下表面；同时，上不锈钢层粘合在上铝层上，下不锈钢层粘合在下铝层上，形成复合材料层；
步骤三：将上述复合材料层进行拉伸成形工艺，使得含有通孔的复合材料层部分成为拉伸成形后的锅底。
7.一种包含复合材料层的锅，其特征在于：包括有由复合材料层（20）拉伸成形的锅体（10），所述复合材料层（20）包括依次热压成型的上不锈钢层（1）、上铝层（2）、分布有通孔（31）的铁片（3）、下铝层（4）、下不锈钢层（5），上铝层（2）和下铝层（4）分别粘合夹在铁片（3）的上下表面，上不锈钢层（1）粘合在上铝层（2）上，下不锈钢层（5）粘合在下铝层（4）上，所述含有通孔（31）的复合材料层（20）的部分为锅体（10）的锅底。
8.如权利要求7所述的包含复合材料层的锅，其特征在于：上不锈钢层（1）和下不锈钢层（5）分别为304系不锈钢。
9.如权利要求7所述的包含复合材料层的锅，其特征在于：铁片（3）为430系铁。
10.如权利要求7到9中任一所述的包含复合材料层的锅，其特征在于：所述铁片（3）上含通孔（31）区域的部分的直径大于124mm。
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