[发明专利]一种雾面热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯弹性体及其制备方法，具体涉及一种雾面热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）具有良好的弹性体性能和可热塑加工性，极好的耐磨性、低温柔韧性，可广泛应用于要求柔软、耐磨、耐油的动力能源电缆、通讯电缆、汽车电缆、地理勘探线缆、船用电缆及其它弹簧线、音响及音频线等。随着日益苛刻的环保要求，环保的TPU材料各种线缆上的应用正逐步取代很多材料如PVC、橡胶等。

目前家用电器和通讯设备用的电源线和连接线，特别是通讯设备的连接线，经常需要雾面环保TPU电线电缆。对于满足雾面的要求，主要通过加入消光剂来实现，但是消光剂加入量比较大，成本高，而且这种雾面比较粗糙，不美观。另外一种方式采用加入碳酸钙的方法来实现，在制作时控制工艺温度，特别是降低机头温度，使之不产生光泽来实现雾面效果，这种方法的优点是成本低，方法简单，但过一段时间后，雾面会消失，雾面的保持时间短。

为了达到雾面效果，如CN103087505A通过加入SiO2来达到消光效果，但SiO2在TPU中分散效果较差，并且雾面效果不佳。也有通过两种材料的共混来达到消光的效果，如CN102199343A，上海锦湖日丽通过加入一定量的SEBS来达到消光的目的，虽然能够获得一定的消光效果，但是分散不够均匀，制备的产品表观比较粗糙，不够细腻，同时对TPU材料要求较高，适用性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种雾面热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，克服现有技术中产品的雾面效果不佳，分散不够均匀，表观比较粗糙，不够细腻，且对TPU材料要求较高，适用性差的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种雾面热塑性聚氨酯弹性体，由以下质量百分比的物质组成：

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）：60%～90%；

三元乙丙橡胶（EPDM）：5%～30%；

相容剂：1%～7%；

抗氧剂：0.4%～1.5%；

无机填充物：0～5%。

本发明的有益效果是：采用适合比例的EPDM对热塑性聚氨酯弹性体进行改性，获得表面美观，雾面效果细腻，性能均一，耐磨性能好的雾面热塑性聚氨酯弹性体，且所生成的雾面热塑性聚氨酯弹性体具有优异的拉伸性能、耐撕裂性能及雾面效果。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，本发明一种雾面热塑性聚氨酯弹性体，优选由以下质量百分比的物质组成：

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）：70%～85%；

三元乙丙橡胶（EPDM）：10%～25%；

相容剂：2%～6%；

抗氧剂：0.5%～1%；

无机填充物：1～4%。

进一步，本发明一种雾面热塑性聚氨酯弹性体，优选由以下质量百分比的物质组成：由以下质量百分比的物质组成：

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）：81.3%；

三元乙丙橡胶（EPDM）：12.3%；

相容剂：2.9%；

抗氧剂：0.5%；

无机填充物：3%。

进一步，所述热塑性聚氨酯弹性体为聚酯热塑性聚氨酯弹性体或/和聚醚热塑性聚氨酯弹性体。

进一步，所述EPDM的数均分子量为10～30万，门尼粘度为50～70（ML1+4,125℃）。

进一步，所述相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐共聚物（POE-G-MAH）。

进一步，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的任一种或几种。

进一步，所述无机填充物为2500目的碳酸钙。

本发明还包括一种雾面热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，包括以下步骤：

（1）将TPU，EPDM，相容剂，抗氧剂，无机填充物根据以下的比称量，

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）：60%～90%；

三元乙丙橡胶（EPDM）：5%～30%；

相容剂：1%～7%；

抗氧剂：0.4%～1.5%；

无机填充物：0～5%；

（2）将步骤（1）称量的各组分加入到高混机内，充分混合，得到预混料；

（3）预混料经过双螺杆挤出机，熔融，挤出，冷却，切割造粒，得到雾面热塑性聚氨酯弹性体。

进一步，优选的预混料温度控制在160～180℃，所述双螺杆挤出机挤出转速在180～220rpm。