[发明专利]一种复合材料布带缠绕热压搭接手动搭带装置无效
申请号: | 201310359578.1 | 申请日: | 2013-08-16 |
公开(公告)号: | CN103419358A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 张军;史耀耀;张晓扬;何晓东;俞涛;彭家浩;康超 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | B29C53/56 | 分类号: | B29C53/56;B29C53/80 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 陈星 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 布带 缠绕 热压 接手 动搭带 装置 | ||
技术领域
本发明涉及复合材料布带缠绕成型技术领域,具体为一种复合材料布带缠绕热压搭接手动搭带装置。
背景技术
先进复合材料具有比强度和比刚度高、性能可设计、抗疲劳和腐蚀性好和易于整体成型等许多优异特性,广泛应用于航空航天等领域。
复合材料布带缠绕过程中,由于布带以卷盘为单位进行生产和加工,卷盘之间存在连接的必要,另外在缠绕过程中,布带张力不合适就会使得布带断裂,布带搭接技术成为影响缠绕制品质量的一个重要因素。目前采用的布带搭接技术主要是热压搭接,即将搭接布带的两端重叠加热,并且施加一定压力,从而达到布带紧密粘接的效果。
现阶段,热压搭接普遍采用手动将布带输送至加热板,存在布带重叠长度不准确、重叠部分在加热板定位不准、布带横向重合不完全等问题。因此,有必要设计一种能够使布带纵向和横向精确定位的布带传送机构。
发明内容
要解决的技术问题
为了克服复合材料布带缠绕热压搭接过程中存在布带重叠长度不准确、重叠部分在加热板定位不准、布带横向重合不完全等问题。本发明提出了一种复合材料布带缠绕热压搭接手动搭带装置。
技术方案
本发明的技术方案为:
所述一种复合材料布带缠绕热压搭接手动搭带装置,其特征在于:包括手轮、两条传送带和两组搭带装置;所述搭带装置包括支撑架、上滚轮和下滚轮;上滚轮和下滚轮平行安装在支撑架上,且上滚轮和下滚轮可以自由转动;两组搭带装置平行布置,手轮处于两组搭带装置之间;一组搭带装置的上滚轮端部通过传送带与手轮连接,另一组搭带装置的下滚轮端部通过传送带与手轮连接;手轮通过传送带带动搭带装置的上滚轮或下滚轮转动。
所述一种复合材料布带缠绕热压搭接手动搭带装置,其特征在于:搭带装置还包括卡尺;在支撑架上有平行于滚轮的带刻度的卡尺运动槽,卡尺垂直于滚轮安装,并可沿卡尺运动槽滑动。
所述一种复合材料布带缠绕热压搭接手动搭带装置,其特征在于:上滚轮与下滚轮端部安装在支撑架的卡槽内,且下滚轮端部与卡槽之间有弹簧。
有益效果
本发明通过手动实现布带纵向和横向运动的精确控制解决了布带热压搭接过程中存在的布带重叠长度不准确、重叠部分在加热板定位不准、布带横向重合不完全等问题。本发明采用手轮转动能够保证两端布带搭接长度一致,实现两端布带的等速进给,采用弹簧能够动态调节两个滚轮之间的距离为布带的厚度,通过卡尺及卡尺运动槽刻度,能够精确的实现对布带横向的定位,使搭接的布带横向完全重合。
附图说明
图1为本发明的整体机构示意图;
图2为本发明搭带装置局部示意图;
图3为本发明安装于热压搭接装置示意图;
图中:
1手轮 2传动带 3支撑架 4卡尺 5上滚轮 6下滚轮 7弹簧 8气缸 9中间板 10底板 11支撑柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例描述本发明:
参照附图1,本实施例中的一种复合材料布带缠绕热压搭接手动搭带装置,包括手轮1、两条传送带2和两组搭带装置;所述搭带装置包括支撑架3、上滚轮5和下滚轮6。
参照附图2,上滚轮5和下滚轮6平行安装在支撑架上,且上滚轮和下滚轮可以自由转动;上滚轮与下滚轮端部安装在支撑架的卡槽内,且下滚轮端部与卡槽之间有弹簧7,由弹簧7施加力,动态调节上滚轮5和下滚轮6之间的距离为布带的厚度,从而当转动手轮时能够将布带平稳地输送到加热板中央。
参照附图2,搭带装置还包括卡尺4;在支撑架上有平行于滚轮的带刻度的卡尺运动槽,卡尺垂直于滚轮安装,并可沿卡尺运动槽滑动。通过卡尺能够精确的实现对布带横向的定位,使搭接的布带横向完全重合。
参照附图1,两组搭带装置平行布置,手轮处于两组搭带装置之间;一组搭带装置的上滚轮端部通过传送带与手轮连接,另一组搭带装置的下滚轮端部通过传送带与手轮连接;手轮通过传送带带动搭带装置的上滚轮或下滚轮转动,这样的连接方式实现手轮转动时,两端布带的相向而行,同时保证等速传动。
参照附图3,整个手动搭带装置由支撑架上的孔通过螺栓定位在搭接装置的底板10上,布带搭接时首先通过卡尺上端的刻度调整好卡尺4的位置,将布带从两个滚轮中间穿过,顺时针转动手轮1,手轮带动传送带2使两端布带等速向加热板上移动,手轮在搭接装置底板10的孔中转动,当布带宽度发生变化时,调整卡尺的位置,使布带最终能够定位在加热板的中间位置。
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