[发明专利]成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆加工设施技术领域，具体涉及一种成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构。

背景技术

将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或称股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机。成缆机是电线电缆生产厂商普遍配备的设备，并且成缆机可分为绞线机、束绞式成缆机、绞笼式成缆机和盘式成缆机，等等。对于小规格的多芯线缆通常采用绞线机或束绞式成缆机，而对于诸如电力电缆、矿用电缆和船用电缆，由于内部的绝缘线芯的量相对较少，但绝缘线芯的直径较大，因而通常使用大型成缆机如盘式成缆机或笼式成缆机。笼式成缆机也称绞笼式成缆机，绞笼式成缆机是目前业界应用最广的一种成缆机，其是在一个绞笼盘上设置一组摇篮放线盘，每一个摇篮放线盘可满足对一根导线的放线要求。之所以称摇篮放线盘是因为其是由与绞笼盘枢转连接的放线盘架以及枢转设置在放线盘架上的放线盘构成，又因为放线盘架在绞笼盘上的活动状态或称活动方式犹如日常生活所见的供婴儿使用的摇篮，因此摇篮放线盘的寓意便在于此。

图3所示为已有技术中的成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，包括摇篮1和转动地支承在摇篮1上的放线盘2，摇篮1在使用状态下枢转支承在成缆机绞笼装置的绞笼盘上，放线盘2上具有一放线盘中心轴套21，放线盘2的放线盘中心轴22穿设在放线盘中心轴套21内，并且在该放线盘中心轴22的一端配设有一放线盘中心轴外定心套221，另一端配设有一放线盘中心轴内定心套222，放线盘中心轴22伸出放线盘中心轴内、外定心套222、221外的轴端与设置在摇篮1上的轴瓦11转动配合，并且轴瓦11由轴瓦盖111定位。这种结构的摇篮放线盘虽然能够满足在使用过程中的放线要求，但是存在轴瓦11易磨损而更换频繁的不足，频繁更换轴瓦11一方面会增大备配件的成本，另一方面影响成缆机的工作效率，因为更换轴瓦11必须是在成缆机处于停机状态下进行的，再一方面增大了机修工（也称设备维护人员）的工作强度。

以图3所示位置状态的右端为例，上述轴瓦11磨损的情形大体上有两种：一是放线盘中心轴22与轴瓦11相配合的部位即放线盘中心轴22伸展到轴瓦11内的部位因放线盘中心轴22与轴瓦11内壁摩擦而导致轴瓦磨损，通常情况下在二十至三十天左右（每天以一个工班八小时计）便需无奈地更换轴瓦11，尤其是，如果疏于经注油嘴112向轴瓦11注入润滑油，那么轴瓦11的寿命更短；二是由前述放线盘中心轴内定心套222与轴瓦11的端面之间出现的轴瓦11磨损，尤其是当绞笼盘根据工艺需要而竖起时，放线盘中心轴内定心套222的端面对轴瓦11端面的磨损情形明显加剧。

尽管上述摇篮放线盘结构存在轴瓦11易损而更换频繁的欠缺，但是由于业界普遍将其视为司空见惯之情形，因此这种情形迄今为止丝毫没有改变。

本申请人为了解决上述问题而进行了文献检索，在公开的中国专利文献中虽然见诸有实用新型授权公告号CN201289763Y（一种成缆机）和发明专利授权公告号CN101885436B（一种盘式成缆机、笼式成缆机及机用线盘），但是未见诸得以消除上面提及的技术问题的启示。此外，对放线盘实施良好的阻尼也是一个较为重要而不可偏废的因素，否则会影响放线盘上放出的导线的合理张力，然而已有技术中同样未见有相应的技术启示。

针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了得以消除前述技术问题的方案，并且在采取了相应的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实有效的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于摒弃使用轴瓦而藉以显著节约备配件成本以及提高成缆机的成缆效率并且减轻设备维护者对设备维护的工作强度和有利于对放线盘产生良好的阻尼作用而藉以保障自放线盘上放出的导线的张力满足工艺要求的成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构。