[发明专利]一种手持式钢丝切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种手持式钢丝切割机，属于五金工具领域。

背景技术

传统的对于铝合金或者一些木质材料的切割，往往使用切割机或者钢条锯，而这种切割方式会对被切割材料造成压迫性的伤害，一定程度上会造成材料的变形，使得在后期安装或者使用的过程中，造成误差。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够解决上述问题的技术方案。

本发明是通过如下方法实现的：

一种手持式钢丝切割机，所述手持式钢丝切割机包括：钢丝、外壳、钢丝传动组件、动力组件；所述动力组件为钢丝传动组件提供高速传动时的动力，所述动力组件和钢丝传动组件均设置在外壳内；

所述钢丝传动组件包括拉线轮A、拉线轮B、压紧轮，所述动力组件包括电机和主动轮，所述所述拉线轮A和拉线轮B之间间隔有一段工作距离L，所述钢丝通过主动轮、压紧轮传到拉线轮B上，再通过拉线轮A、拉线轮B拉紧，同时被拉紧的一端钢丝伸出到外壳外部，进行工件的切割，最后钢丝通过拉线轮A绕回到主动轮上，钢丝依次通过主动轮、压紧轮、拉线轮B、拉线轮A、再回到主动轮组成钢丝的传动路径；

作为本发明的进一步创新，所述拉线轮A和主动轮之间还设置有张力轮，所述张力轮通过一个张力臂和外壳转动连接，所述张力臂和外壳之间设置有圈状弹簧，所述圈状弹簧一端和外壳固定连接，所述圈状弹簧另一端和张力臂固定连接，所述钢丝在绕过拉线轮A之后通过张力轮绕到主动轮上；

作为本发明的进一步创新，所述外壳内部还设置有冷却槽，所述冷却槽内灌注有冷却油，所述主动轮浸泡在冷却槽内，所述冷却槽上设置有使钢丝进出两个通孔。

有益效果

1. 本发明通过一个高速传动的钢丝实现对工件的切割，相比于传统的切割机，本发明因为钢丝线本身的弹性，对工件造成的压迫变形更小，而且钢丝相比于砂轮片成本更低，维护也比较简单，具有良好的社会效益和经济效益。

2. 本发明通过在外壳内部设置一个张力轮，解决了钢丝线弹性低的问题，使得切割时可以根据工件的外形，使钢丝线做一定程度的变形，进一步降低了对工件压迫而造成的变形。

3.本发明通过在外壳内部设置一个冷却槽，对钢丝线进行降温，防止钢丝 温度过高，产生热衰减降低切割的效率。

附图说明

图1为本发明所述切割机的结构图。

图中：1、拉线轮A；2、拉线轮B；3、压紧轮；4、张力轮；5、张力臂；6、主动轮；7、外壳；8、钢丝；9、冷却槽。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明

如图1所示，一种手持式钢丝切割机，所述手持式钢丝切割机包括：钢丝8、外壳7、钢丝8传动组件、动力组件；所述动力组件为钢丝传动组件提供高速传动时的动力，所述动力组件和钢丝8传动组件均设置在外壳7内；

所述钢丝传动组件包括拉线轮A1、拉线轮B2、压紧轮3，所述动力组件包括电机和主动轮6，所述所述拉线轮A1和拉线轮B2之间间隔有一段工作距离L，所述钢丝8通过主动轮6、压紧轮3传到拉线轮B2上，再通过拉线轮A1、拉线轮B2拉紧，同时被拉紧的一端钢丝8伸出到外壳7外部，进行工件的切割，最后钢丝8通过拉线轮A1绕回到主动轮6上，钢丝8依次通过主动轮6、压紧轮3、拉线轮B2、拉线轮A1、再回到主动轮6组成钢丝8的传动路径。

所述拉线轮A1和主动轮6之间还设置有张力轮4，所述张力轮4通过一个张力臂5和外壳7转动连接，所述张力臂5和外壳7之间设置有圈状弹簧，所述圈状弹簧一端和外壳7固定连接，所述圈状弹簧另一端和张力臂5固定连接，所述钢丝8在绕过拉线轮A1之后通过张力轮4绕到主动轮6上。

所述外壳7内部还设置有冷却槽9，所述冷却槽9内灌注有冷却油，所述主动轮6浸泡在冷却槽9内，所述冷却槽9上设置有使钢丝8进出两个通孔。

本发明通过电机带动钢丝高速移动，实现对工件的切割，因为钢丝固有的弹性以及本发明在内部设置的张力轮来调整钢丝的拉紧张力，实现了对任何表面形状工件的切割，相比于传动的砂轮和齿状锯子，本发明对于工件的压迫性更小，不会在切割时对工件造成压迫变形，同时本发明设置有一个冷却槽，主动轮密封的浸入到冷却槽中，本发明使用机油对钢丝进行冷却，既不会对钢丝造成腐蚀，同时油又有低导电性保证了安全，再者机油可以对钢丝线进行润滑，保证了切口的整齐度。