[发明专利]骨玉瓷的泥料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及瓷器领域，具体是一种新式瓷器-骨玉瓷的泥料及其制备方法。

背景技术

我国制作陶瓷已有几千年的历史，在陶瓷原料的配方中，以硅酸盐、氧化铝为陶瓷的支架理论运用了几千年，中国玉瓷以色泽温润、瓷质细腻在陶瓷领域创造了不朽的神话、传奇和辉煌，故陶瓷原料技术在中国也历属于硅酸盐研究的课题之中。

大约三百年前，西欧特别是英国的陶瓷制作工匠开始以动物骨灰为原料制做出当今世界上唯一不是诞生于我国的瓷种-骨灰瓷，在其陶瓷的支架理论上，则是以磷酸钙、氧化铝制作陶瓷，骨灰瓷具有白度高、透光性好的特点，是问世以来受到西方贵族所青睐的高档瓷器，独自占领世界高端陶瓷市场。

中国玉瓷色泽温润、瓷质细腻，但白度较低，透光性也不理想；骨灰瓷白度高、透光性好，但色泽较为生硬、瓷质较粗糙。制作一种集中国玉瓷的色泽温润、瓷质细腻和西方骨灰瓷的高度洁白、高透光性于一体的瓷器，是陶瓷行业的追求目标。

中国玉瓷的制作原理的根据是硅酸盐理论系统，而西方骨灰瓷的制作原理的根据是磷酸盐的理论体系。中西方两种陶瓷原料的理论，存在着性质上的不同，因为在高温状态下即1150℃以上，钙离子和二氧化硅将产生剧烈化学反应，反应产物为硅酸钙，溶点极低，在常温下是溶融状态。如果把米粒大小的骨灰瓷原料镶在中国玉瓷原料制成的胚体上，高温烧制则将出现一个溶洞，反之也如此。

要保持具有中国玉瓷的色泽温润、瓷质细腻，把白度和透光性提高到骨灰瓷的水平，则必须在原料中加入大量的磷酸钙；要使骨灰瓷具有色泽温润又有瓷质细腻则必须在原料中加入足量的钾钠长石，其主要成分二氧化硅，这两种看来不可能并存的陶瓷原料共存于一个陶瓷原料的胚体之中，一直是行业内的关键技术难题。集中国玉瓷的色泽温润、瓷质细腻和西方骨灰瓷的高度洁白、高透光性于一体的瓷器被行业内认为是不可能实现的，这已成为行业中的技术偏见。

发明内容

本发明的目的是提供一种骨玉瓷泥料，采用此骨玉瓷泥料制作出来的瓷器既具有中国玉瓷的色泽温润、瓷质细腻的特点，同时又有西方骨灰瓷的高度洁白、高透光性的特点。

本发明的另一目的是提供一种制备上述骨玉瓷泥料的方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下方案：

骨玉瓷泥料，主要由45-55wt%提纯后的骨粉、30-40wt%的高岭土和20-25wt%的钾钠长石制备而成，其中，骨粉、高岭土和钾钠长石的粒度均为250-300目。

上述骨粉为由牛骨或羊骨经提纯和粉碎而成的粉末。

骨玉瓷泥料的制备方法，通过如下步骤实现：

一、制备骨粉

A、先对晾干的牛骨或羊骨进行常规煅烧，在4-6小时内从常温烧到1000℃左右，再用1000-1350℃的还原焰对牛骨或羊骨进行还原煅烧1-3小时，把牛骨或羊骨中的二价铁还原成三价铁，得到初始骨块；

B、把上述所得的初始骨块处理成粒度为250-300目的细化骨浆，并在此细化骨浆中加入磷酸，调节至pH值接近中性；

C、对上述所得的细化骨浆进行除杂、除铁，压滤后得到骨粉；

二、骨粉与高岭土和钾钠长石的混合：

将步骤一所得的骨粉与高岭土和钾钠长石混合在一起，得到初混合料，三者的用量比例为：骨粉45-55wt%、高岭土30-40wt%、钾钠长石20-25wt%，骨粉、高岭土和钾钠长石的粒度均为250-300目；

三、初混合料与有机质的浸提液的混合：

在上述初混合料中加入有机质的浸提液，按有机质的浸提液占35-45wt%、上述初混合料占55-65wt%的比例混合在一起；上述有机质的浸提液采用重量比为1：2-4的有机质与水浸泡7天左右而得的浸提液；

四、发酵陈腐：

将上述初混合料和有机质的浸提液混合而成的混合料置于开口容器中于室外自然环境里发酵陈腐60-100天，即得到骨玉瓷泥料。

上述制备骨粉的B步骤中，通过锻打和球磨将上述初始骨块处理成粒度为250-300目的细化骨浆。

上述制备骨粉的B步骤中，加入磷酸后的细化骨浆的pH值为6.8-7.4。

上述有机质采用甘蔗叶、竹叶、竹杆、稻草中的一种或多种的组合。

陶瓷的烧制是一个复杂的化学反应过程，在这一反应中，原料的组成物质有一部分起了化学反应，也有新的物质生成，但还有相当一部分的物质以原来的物质形式存在，烧制过程就是为部分反应物质提供必要的反应条件。