[发明专利]料带牵引胶带及其制造方法、使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子元器件技术领域，更具体地说，涉及一种用于自动贴片工艺的料带牵引胶带及其使用方法。

背景技术

在自动贴片工艺中，电子元件预设于料带的元件坑位中，用塑胶薄膜予以固定。当料带通过卷带轮送入自动贴片机的送料器进行贴片安装时，自动贴片机逐渐将塑胶薄膜撕开，再将电子元件贴到电路板上合适的位置。在使用现有的自动贴片工艺的过程中，料带送入自动贴片机的送料器进行贴片安装时，通常需要将料带从卷带轮拉出一定的长度，再撕开塑胶薄膜与自动贴片机送料器衔接。上述操作方式，由于撕开塑胶薄膜用于衔接自动贴片机的一段料带存在电子元件从元件坑位中脱落的情况，而无法贴到电路板上合适的位置，从而造成很大的浪费。

现有技术中公开了一种用于自动贴片工艺的料带牵引胶带，可以将料带与自动贴片机的送料器进行衔接，从而有效地避免了料带上的电子元件脱落而造成的浪费。然而，现有的料带牵引胶带中与料带粘接的粘接端的正反面的颜色一致，通过肉眼难以区分有胶面和无胶面。使用者在辨别料带牵引胶带的有胶面和无胶面时，通常需要采用试探性地触摸料带牵引胶带的一面，而采用此种方式，很有可能降低有胶面的粘性，甚至影响料带牵引胶带与料带的粘接性能，从而影响正常的自动贴片工艺的生产，进而降低操作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述料带牵引胶带中的有胶面和无胶面难以区分的缺陷，提供一种在自动贴片工艺中容易辨别有胶面和无胶面的料带牵引胶带及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种料带牵引胶带，包括延伸带；所述料带牵引胶带还包括与所述延伸带一端连接的胶带；所述胶带包括与所述延伸带连接的连接部以及粘接部；所述粘接部包括与料带粘接的第一侧面以及与所述第一侧面相对的第二侧面；所述第一侧面或所述第二侧面设置有标识层。

在本发明所述的料带牵引胶带中，所述标识层与所述胶带的颜色不同。

在本发明所述的料带牵引胶带中，所述标识层为设置在所述第一侧面上的胶层。

在本发明所述的料带牵引胶带中，所述标识层为文字标识层或图案标识层。

在本发明所述的料带牵引胶带中，所述连接部与所述粘接部的颜色不同。

在本发明所述的料带牵引胶带中，所述连接部与所述粘接部的连接处设置有标识线。

本发明还构造一种制造料带牵引胶带的方法，

提供延伸带；

提供胶带，将所述胶带划分为连接部以及粘接部，所述粘接部形成有与料带粘接的第一侧面以及与所述第一侧面相对的第二侧面；

将所述延伸带与所述连接部连接；

提供标识层；

将所述标识层设置在所述第一侧面或所述第二侧面上。

在本发明所述的制造料带牵引胶带的方法中，所述标识层与所述胶带采用不同颜色的材料制成。

在本发明所述的制造料带牵引胶带的方法中，所述标识层为喷涂或丝印在所述第一侧面或所述第二侧面上的文字标识层或图案标识层。

本发明还构造一种使用上述料带牵引胶带的方法，包括步骤：

将所述料带从卷带轮中拉出；

将所述第一侧面粘贴在所述料带的塑胶薄膜上；

将延伸带的连接端送入自动贴片机的送料器进行固定。

实施本发明的料带牵引胶带及其制造方法、使用方法，具有以下有益效果：所述料带牵引胶带采用粘接部中的第一侧面或第二侧面设置有标识层的结构，在使用过程中，使用者能够快速地辨别所述料带牵引胶带中的有胶面和无胶面，从而能够准确地将所述料带牵引胶带粘接在料带上；其次，由于采用标识层的结构，使用者通过肉眼即能直观地辨别有胶面和无胶面，从而不会因辨别方法的不同而影响所述料带牵引胶带的正常使用功能；再者，胶带中的连接部与粘接部采用颜色不同或者连接部与粘接部的连接处设置有标识线的结构，使用者在使用过程中能够快速而精确地将粘接部粘接在料带的塑胶薄膜中合适的位置处。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明较佳实施例提供的料带牵引胶带的结构示意图；

图2是图1所示的料带牵引胶带中的胶带的一侧面结构示意图；

图3是图2所示的料带牵引胶带中的胶带的另一侧面结构示意图；

图4是图1所示的料带牵引胶带与料带粘接时的结构示意图；

图5是本发明的使用料带牵引胶带时的流程图。

具体实施方式