[发明专利]一种离心式脱气输送泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体脱气装置，具体涉及一种离心式脱气输送泵，用于在液体输送的同时脱除气泡和溶解在液体中的气体。

背景技术

在食品工业中，常常需要脱除液体中溶解的气体，并将其中的气体分离出去。如对果汁、牛奶的脱气操作以防止果汁氧化，延长存储期。食品工业中常用真空脱气罐来对料液进行脱气，真空脱气罐又名真空脱气器、真空脱气机，它的作用是去除料液中的空气（氧气），抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀。

使用时，物料从罐顶进料口以雾状进入罐中，气液混合均匀，由于气体与液体的密度不同，液体沉降在罐底，气体浮于上部。通过真空泵可以抽走罐内的气体，当罐内真空度达到工艺要求时，可从物料出口抽出物料，只要保持真空度及进出料的平衡，便可继续生产。

授权公告号为CN202153999U的专利文献公开了一种食品加工用真空脱气罐，该真空脱气罐由变频电机、真空泵、机架、真空脱气罐、管路和压力传感器构成；真空脱气罐安装于机架上，变频电机和真空泵安装于机架上面侧边部位，变频电机连接真空泵，真空泵的吸气孔通过管路连接真空脱气罐内部，在真空脱气罐侧壁安装有压力传感器，压力传感器通过导线连接变频电机的控制器，该专利利用压力传感器采集真空罐内压力的变化数据，从而控制变频电机转速，使得真空罐内保持稳定的压力，保证良好的脱气效果，该专利解决了现有的食品加工用真空脱气罐工作时，罐内气压不稳定，造成脱气效果不好，加工的食品色泽、风味变差的问题。但该设备存在的问题主要有溶解于液体中的气体较难析出；整个装置体积庞大，需要单独的物料输送设备，运行和维护成本较高。

申请公布号为CN102188840A的专利文献公布了一种离心真空脱气装置，该装置包括一个限定一内腔的壳体，该壳体具有一个用于向该内腔输入待脱气液体的进液口和一个用于从该内腔中抽取气体的抽气口，该抽气口用于连通到一个抽真空装置，在内腔之中于进液口和抽气口之间设有一个可绕一旋转轴线旋转的转轮装置，该转轮装置具有一对沿旋转轴线方向相面对的侧壁，其中一个侧壁邻接着抽气口而称之为气侧壁，而另一个侧壁则称为液侧壁，转轮装置在液侧壁和气侧壁之间限定一条气液通道从进液口到抽气口流体连通，从气侧壁或液侧壁上相向伸出若干延伸件，用来搅动转轮装置内气液通道中的气体和液体使其产生旋转运动，气体和液体在离心作用下相互分离，分离出的气体到达抽气口，脱气的液体则在离心力作用下流到与转轮装置相邻的壳体内表面处的集液槽，该集液槽连通着一个用于排出液体的出液口。但是该专利在液体进入转轮装置之前没有做相关处理，脱气效果不能达到最佳状态，该专利在脱气方面还可以做进一步改进，使得脱气效果更好。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种脱气效果好，速度快，脱气输送一体化的离心式脱气输送泵。

本发明采取的技术方案如下:一种离心式脱气输送泵，包括内装泵轴的壳体，所述壳体开有用于外接真空抽气装置的抽气通道，所述壳体设有一个进入口和一个排出口，所述壳体的进入口连接有用于气液预分离的节流装置，所述泵轴上沿轴向依次设有前置分离叶轮、主叶轮以及第一密封叶轮，所述前置分离叶轮安装在泵轴靠近进入口的一端，所述第一密封叶轮设置在主叶轮与抽气通道之间。

输送的液体通过节流装置进入泵内，由于气体溶解度与压力成正比，当局部压力降低时，溶解在液体的部分气体将会析出，当液体通过节流装置时，液体流速增加，静压减小，溶解在液体中气体会析出形成气液混合体，再通过前置分离叶轮将液体中较大的气泡打散，由于离心力的作用，前置分离叶轮外缘气体比例小于轴部气体比例，实现初步的气液分离，最后流入主叶轮，由于主叶轮对气体的作用远小于对液体的作用，气液混合物经过主叶轮后，液体部分被甩至主叶轮外围，并从壳体的排出口排出，气体则聚集在泵轴周围，并通过抽气通道被真空抽气装置抽走，而第一密封叶轮能防止从主叶轮上流进的液体进入抽气通道。

所述节流装置为与进入口对接的析气管，析气管内设有阻流板，阻流板上带有节流孔。阻流板能增加液体流速，降低液体的静压，使得气体析出。

作为优选，板上的孔为圆柱形孔。

作为优选，板上的孔为文丘里孔，该孔内壁的最大直径与最小直径之比为2:1～3:1。保证一定的比值能使气体更好的析出。

作为优选，所述阻流板为平行布置的两块。两块阻流板能使气体更好的析出。