[发明专利]压板传感器有效
申请号: | 201310360615.0 | 申请日: | 2013-08-16 |
公开(公告)号: | CN103439651A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 谢小渭;汪平;高波 | 申请(专利权)人: | 长园共创电力安全技术股份有限公司 |
主分类号: | G01R31/327 | 分类号: | G01R31/327;H02J13/00 |
代理公司: | 广东秉德律师事务所 44291 | 代理人: | 杨焕军;闫有幸 |
地址: | 519085 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压板 传感器 | ||
技术领域
本发明涉及电力系统二次保护技术领域,具体涉及一种压板传感器。
背景技术
压板也叫保护连片,串联于继电保护装置的控制回路的分断点,用来接通或断开继电保护装置的控制回路,是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带,属于电力系统二次保护中的重要设备。压板的正确投入和退出是确保继电保护系统安全运行的重要保障手段。其结构及工作原理如下:如图1所示,压板包括第一接线柱301、第二接线柱302及金属连接片303。压板安装于继电保护装置的开关柜面板40上,第一接线柱301及第二接线柱302在开关柜面板40背侧分别与控制回路的分断点连接。金属连接片303一端铰接于第一接线柱301,旋转金属连接片303使其另一端搭接第二接线柱302从而接通两个接线柱(压板处于投入状态),进而使测试屏面板40背侧的继电保护装置控制回路导通。如图2所示,逆向旋转金属连接片303,从而断开两个接线柱(压板处于退出状态),进而使测试屏面板40背侧的继电保护装置控制回路断开。
上述压板的投入状态和退出状态无法实时采集,并且压板的投入和退出由工人操作,在实际运行中,因为压板的投退不当,造成继电保护系统无法完成跳闸动作的现象时有发生,给电力系统的安全运行留下严重的隐患。
发明内容
本发明目的在于提供一种可实时采集压板的投入和退出状态且结构简单、装拆方便的压板传感器。
上述目的通过以下技术方案实现:
一种压板传感器,用于和压板接合完成压板状态检测;其特征在于:所述压板传感器独立于所述压板自成一体,由两个可以分开的嵌合体相对嵌合地嵌套住所述压板的两接线柱;所述压板传感器通过嵌入所述两接线柱之间的部分采集连接所述两接线柱的金属连接片处于导通或断开的位置状态。
作为具体的技术方案,所述采集连接所述两接线柱的金属连接片处于导通或断开的位置状态的装置为压板状态采集装置;所述两个可以分开的嵌合体分别为传感器主体及安装嵌合块;所述压板传感器嵌入所述两接线柱之间的部分为状态采集窗,所述状态采集窗设于所述传感器主体上;所述传感器主体在所述状态采集窗两侧各设有一个第一凹槽,所述安装嵌合块上对应地设有两个第二凹槽,所述传感器主体与安装嵌合块相对地相互嵌合,所述两个第一凹槽与所述两个第二凹槽在所述状态采集窗两侧形成两个压板接线柱配合孔;所述压板状态采集装置设于所述传感器主体内,透过所述状态采集窗通过非接触方式采集压板状态信号。
作为具体的技术方案,所述压板传感器与压板的安装配合方式为:所述传感器主体的两个第一凹槽配合于压板的两个接线柱的同一侧,所述安装嵌合块的两个第二凹槽配合于压板的两个接线柱的另一侧,安装嵌合块与传感器主体相互嵌合并夹持压板的两个接线柱,使安装后的状态采集窗位于压板的两个接线柱之间。
作为具体的技术方案,所述第一凹槽与第二凹槽均为等径的圆弧形,且所述两个第一凹槽圆弧的圆心距与所述两个第二凹槽圆弧的圆心距相等,所述第一凹槽圆弧与所述第二凹槽圆弧接合形成圆形的压板接线柱配合孔。
作为具体的技术方案,所述传感器主体在与所述安装嵌合块相对一侧两端设有嵌合槽,所述安装嵌合块在与所述传感器主体相对一侧两端设有嵌合凸棱,所述嵌合凸棱配合于所述嵌合槽内。
作为具体的技术方案,所述压板状态采集装置包括状态采集模块、信号发送模块及供电模块,所述状态采集模块与信号发送模块连接,所述状态采集模块采集压板状态信号并进行处理后由所述信号发送模块将其上传至上位机,所述供电模块为状态采集模块及信号发送模块供电。
作为具体的技术方案,所述状态采集模块为红外对管,其集成一个红外发射管和一个红外接收管,所述红外发射管用于发射红外信号,所述红外接收管用于接收经反射的所述红外发射管发射的红外信号。
作为具体的技术方案,所述状态采集模块为非接触的磁感应元件。
作为具体的技术方案,所述信号发送模块通过RS485总线上传所述压板状态信号。
本发明提供的压板传感器的有益效果在于:压板传感器安装时由两个可以分开的嵌合体相对嵌合地嵌套住所述压板的两接线柱,使本发明提供的压板传感器结构简单、装拆方便,在不改变压板结构的前提下非常方便地与现有的压板配合;其次,状态采集部位位于压板的金属连接片下侧,可以非接触方式实时采集压板的投入和退出状态。
附图说明
图1为处于退出状态的压板示意图。
图2为处于投入状态的压板示意图。
图3为本发明实施例提供的压板传感器的结构示意图。
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