[发明专利]一种高产环保循环式线型食品自动化生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线。

背景技术

传统的粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线主要采用人工方法制作淀粉溶液，劳动强度大，而且制作过程中卫生状况极差，产品不断受到污染，而且淀粉在高温高压环境下，影响淀粉的口感和质量，精度容易降低，胶体性能遭到破坏，保水能力差，不易储存和运输。

发明内容

本发明的目的是提供一种高产环保循环式线型食品自动化生产线，具有高效低能耗的优点，生产效率高，能够连续循环生产。

本发明的技术方案是：一种高产环保循环式线型食品自动化生产线，包括机架，在机架上设有主机、剪切机、两个冷冻库和两个烘干库，其特征是在生产线的最前端和尾部分别铺设两根移动轻轨，主机能够在两个冷冻库之间往返移动和停留，剪切机能够在两个烘干库之间往返移动和停留；其中主机包括储水箱、储淀粉罐、立式搅拌机、Y型三通管、进料漏斗、一轴加热成熟螺杆总成、二轴加压螺杆挤出总成和粉条成型机，所述储水箱、储淀粉罐、立式搅拌机、Y型三通管与进料漏斗顺序连接，进料漏斗与一轴加热成熟螺杆总成连接，而一轴加热成熟螺杆总成通过一轴流量调节阀与二轴加压螺杆挤出总成连接，二轴加压螺杆挤出总成与粉条成型机连接；冷冻库包括冷冻前进系统、冷冻库输送带、冷冻返回系统、冷冻输送带张力调节系统，在冷冻库的上部设有制冷机组向冷冻库提供冷能量至蒸发排交换库内热能达到冷冻目的；烘干库包括热风烘干前进系统、热风烘干库输送带、热风烘干返回系统、热风烘干输送带张力调节系统，在烘干库的上部设有电热风机组向烘干库提供热风；在冷冻库和烘干库之间设有第二粉条输送带，在粉条成型机和冷冻库之间设有第一粉条输送带；在生产线的尾部设有剪切机。

所述线型产品是粉条、粉丝、粉带。

其中在第一粉条输送带上设有冷风机。

在第二粉条输送带上设有破冰辊轮，在破冰辊轮的下方设有真空吸冰箱。

在冷冻库外面设有冷冻库保温层。

在热风烘干库外面设有热风烘干库保温层。

在一轴加热成熟螺杆总成上面设有加热油箱。

在冷冻库内布满冷冻库输送带。

在烘干库内布满热风烘干库输送带。

本发明主要针对线型食品生产中存在的缺点来进行设计，主要怕相互粘连无法分开，只要冷冻时间充足，解冻后就能自行分开，就不存在相互粘连问题。土豆、红薯、玉米等不同的淀粉冷冻时间长短不一样，所以设计了两组库体轮流生产，在生产线的最前端和尾部分别铺设两根移动轻轨，主机可在两根移动轻轨移动停留，剪切机同样也可以在移动轻轨移动停留，这样两组库体轮流生产便可以保证冷冻时间，同时质量也得到了充分保证，生产灵活可靠、产量高。

烘干过程是利用电热风机组把制冷过程排出的热空气与电热风机组产生的热气混合后重新进行二次热能利用，空气流通带走水分，由排湿风机排到户外，本设备无废水、废气等有害物质排放。

本发明工艺简单，成本低，整个生产线自动化程度高且干净卫生，所生产出来的产品营业价值高，口感好，纯度精，不含任何化学添加剂，纯绿色食品。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的局部放大图之一。

图3是图1的局部放大图之二。

图4是图1的局部放大图之三。

图5是图1的局部放大图之四。

图6是本发明的工作原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在机架24上设有主机、剪切机21、两个冷冻库和两个烘干库，主机包括储水箱1、储淀粉罐2、立式搅拌机3、Y型三通管4、进料漏斗5、一轴加热成熟螺杆总成6、二轴加压螺杆挤出总成7和粉条成型机8，所述储水箱1、储淀粉罐2、立式搅拌机3、Y型三通管4与进料漏斗5顺序连接，进料漏斗5与一轴加热成熟螺杆总成6连接，而一轴加热成熟螺杆总成6通过一轴流量调节阀26与二轴加压螺杆挤出总成7连接，二轴加压螺杆挤出总成7与粉条成型机8连接。在供水和供应淀粉管道上均设有电磁阀。

本发明有两条生产线，但是只有一个主机和一个剪切机21，每条生产线的组成完全一样，都包括第一粉条输送带9、冷冻库、第二粉条输送带15、烘干库，这些部件都是固定不动的，只是在生产线的最前端和尾部分别铺设两根移动轻轨23，主机能够在两个冷冻库之间往返移动和停留，剪切机21能够在两个烘干库之间往返移动和停留，使两条生产线循环轮流生产。