[发明专利]一种浴室用陶瓷挂架及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种浴室用的挂架，特别是一种浴室用的陶瓷挂架及其制造工艺。 

背景技术

目前，市场上卫浴用挂件所使用的材质种类繁多，如铜材、塑料、铝合金、锌合金等：(1)采用铜材所冲压成型的挂架，其成本高、重量大，且后期生产过程工艺处理繁杂；(2)采用模具进行铝合金、锌合金等浇铸方式制成的挂架，其加工工艺难度困难，硬度低、成本高、且铝合金、锌合金易氧化、腐蚀，缩短使用寿命；其次，这些材质所制成的产品，其表面都需要经过抛光，进行电镀或喷涂处理，其抛光过程中产生粉尘，不仅污染空气，对抛光工人的身体健康也造成危害，并且在电镀、喷涂工艺生产过程中产生的污水，综合处理困难，排放时容易造成水污染，严重污染水资源和自然环境；(3)采用塑料制成的挂架，虽然成本低、制作过程简单，但其硬度低，长时间置于浴室内，易受潮、滋生细菌，使用寿命短等； 

再次，上述材质制成的挂架，其表面处理颜色比较单一，表面处理的质量参差不齐，产品使用过程中表面容易腐蚀，而且保养过程中，容易造成表面划伤等表面问题。 

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种浴室用陶瓷挂架及其制造工艺，采用该工艺制成的陶瓷挂架具备质量轻、耐高温、耐磨损、高强度，产品表面圆润细腻，不易被腐蚀、氧化，节省加工程序等优点。 

为实现上述目的，本发明的技术方案为： 

一种浴室用陶瓷挂架，该挂架包含两个底座、一根或一根以上的挂杆，所述两底座固定于墙体；该挂架为陶瓷挂架；所述挂杆的两端形成止转部，所述底座设有与止转部相匹配的定位孔。 

进一步，所述挂杆止转部具有一平面槽；所述定位孔为半圆形定位孔。 

一种浴室用陶瓷挂架的制造工艺，按照以下步骤制备： 

a）模具制作：将比例为1:1.25的石膏与水混合制成石膏块，利用CNC将石膏块加工成已设计好的石膏模具，并经烘干处理； 

b）泥浆制作：选用绢云母、长石、叶腊石、白粘土、黑球土、其他粘土、石英砂按重量配比加入研磨机研磨成粉料；倒入浆池并进行搅拌混合，经一段时间沉腐后进行注浆； 

c）成型制作：将泥浆注满模具，经90-120分钟吸浆成型后，将多余浆料排放，等浆料初凝后开模取件并进行风干处理，随后将风干成型后挂架毛胚进行改洗处理。 

d）施釉处理：将风干后的挂架毛胚进行施釉处理； 

e）成品煅烧：将施釉处理后的挂架毛胚放入窑炉煅烧，煅烧温度为1200-1400℃之间，自然冷却至常温后进行查裂检测、装配，入库。 

进一步，步骤b）泥浆制作：选用绢云母16-20％、长石17-20％、叶腊石12-16％、白粘土20-25％、黑球土5-15％、其他粘土10-15％、石英砂1-3％按重量配比加入研磨机研磨成粉料。 

进一步，步骤d）施釉处理中釉料制作步骤： 

釉料配方：氢氧化铝5-8％、石英24-39％、钾长石25-30％、硅灰石 8-11％、硅酸锆12-14％、白云石5-8％、轻质碳酸钙6-9％、氧化锌1-4％、高岭土2-5％、生产釉；通过过滤网将杂质去除后混合注入储备罐，再将其调整成所需的色泽后罐入喷枪进行施釉； 

其中，将打磨抛光后的挂架毛胚喷上釉料，且釉层厚度为1.0-1.5mm。 

进一步，步骤b）泥浆制作，通过高速搅拌机在浆池搅拌混合泥浆，经1-2天沉淀后进行除铁过筛处理。 

本发明所提供的一种浴室用陶瓷挂架及其制造工艺，其与背景技术相比，具有以下优点： 

1、根据泥浆配方与施釉配方所配成的浆料，以及经过多次加工、煅烧制成的挂架，其具备了重量轻、耐高温、耐磨损、高强度，产品表面圆润细腻等优点； 

2、产品采用陶为原料，表面再喷釉，经过高温烧结成型后，其表面质地圆润细腻，釉面平整光亮，不易附着污垢，易清洁，并且不易腐蚀和氧化，保养方便容易，使用寿命长； 

3、产品表面使用喷釉处理，表面颜色可以多样化、造型丰富、结构简单。 

4、产品采用陶为原料，做成产品模型后，表面再喷釉，经过高温烧结成型后，其表面不需任何的加工处理，如抛光、电镀等后期处理，不会对人体和大自然进行二次污染； 

5、产品可以批量生产，安装方便，不易破脆； 

6、本发明所述的陶瓷挂架设置止转部，防止挂杆在挂架上转动，防止挂置物顺其转动方向滑落。 

附图说明