[发明专利]一种雕刻机刀夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具，尤其涉及一种雕刻机刀夹具。

背景技术

目前烟用内衬压花辊大都用数控雕刻和激光加工两种方法，但这两种都有其很大的局限性。数控雕刻的压纹产生的毛刺很难处理，材料只能选择普通的45钢，即使采用低硬度钢材，由于压纹间隔小(0.2mm×0.2mm或0.3mm×0.3mm或0.4mm×0.4mm)，要求刀具也很细小，加工过程中刀尖很容易折断。多次换刀既增加了刀具损耗成本也增加了加工时间成本，而且难以保证网纹的前后统一性，影响加工效率还难以保证产品特性和客户需求，更无法满足加工高硬度材料的需求。激光加工在毛刺和刀具使用上都相对有优势，广泛应用在要求不高的低端压花产品上。对于高端产品如烟机包装中要求的钢对钢压花辊却无法加工，因为钢对钢的纹齿是有斜度的网格，激光无法切割出带角度的侧边来。如何既能够加工出高精密高硬度的压花辊，又能提高刀具在加工中的加工效率和使用寿命，是亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种雕刻机刀夹具，解决现有数控雕刻机在加工雕刻硬度高的模具钢材料时易断刀、难切割的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种雕刻机刀夹具，包括有固定机构与校正机构，固定结构上具有与主轴相连的连接环，该连接环上装配有安装座，安装座中具有装设雕刻刀的凸块，校正机构位于雕刻刀下方，该校正机构中具有导向槽，由主轴带动雕刻刀伸入导向槽中，对雕刻刀的刀口角度进行调整；

连接环中具有定位孔，该定位孔中设有紧定螺栓，由紧定螺栓旋入定位孔中将连接环固定于主轴上；

连接环末端设有螺纹段，安装座中具有与该螺纹段相配的螺纹孔，由螺纹段伸入螺纹孔中将安装座装配于连接环上；

凸块中具有接缝，该接缝将凸块分为两部分，接缝中具有容纳雕刻刀柄部的槽体，雕刻刀的刀口从槽体中伸出，凸块侧部设有通孔，该通孔与接缝垂直，由连接螺钉伸入通孔中将凸块两部分接合，使雕刻刀固定于凸块中；

导向槽为直线型，其内壁与雕刻刀的刀口形状一致，其开口部具有V型槽口。

本发明的优点在于，使用时，可旋松凸块中的连接螺钉，将雕刻刀伸入导向槽中进行校正，校正完成后旋紧固定，然后进行雕刻加工，便于控制刀口的方向，该雕刻机刀夹具结合了车床和刨床的加工特点，又结合了数控雕刻的精密性，提高了刀具的使用寿命，避免产品网格因多次换刀产生的不均匀，减少了雕刻时易产生毛刺的问题，使产品更美观好用，解决了材料硬度大而雕刻难以进行或无法精确保证质量的问题，加工出来的模具不仅美观而且硬度高、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明提出的雕刻机刀夹具的结构示意图；

图2是该雕刻机刀夹具的侧面结构示意图；

图3是校正机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3所示，本发明提出的雕刻机刀夹具包括有固定机构与校正机构，固定结构上具有与主轴1相连的连接环2，该连接环2上装配有安装座3，安装座3中具有装设雕刻刀4的凸块5，校正机构6位于雕刻刀4下方，该校正机构6中具有导向槽7，由主轴1带动雕刻刀4伸入导向槽7中，对雕刻刀4的刀口角度进行调整；

连接环2中具有定位孔8，该定位孔8中设有紧定螺栓，由紧定螺栓旋入定位孔8中将连接环2固定于主轴1上；

连接环2末端设有螺纹段9，安装座3中具有与该螺纹段9相配的螺纹孔，由螺纹段9伸入螺纹孔中将安装座3装配于连接环2上；

凸块5中具有接缝10，该接缝10将凸块5分为两部分，接缝10中具有容纳雕刻刀4柄部的槽体11，雕刻刀4的刀口从槽体11中伸出，凸块5侧部设有通孔12，该通孔12与接缝10垂直，由连接螺钉伸入通孔12中将凸块5两部分接合，使雕刻刀4固定于凸块5中；

导向槽7为直线型，其内壁与雕刻刀4的刀口形状一致，其开口部具有V型槽口13。

使用时，可旋松凸块中的连接螺钉，将雕刻刀伸入导向槽中进行校正，校正完成后旋紧固定，然后进行雕刻加工，便于控制刀口的方向，该雕刻机刀夹具结合了车床和刨床的加工特点，又结合了数控雕刻的精密性，提高了刀具的使用寿命，避免产品网格因多次换刀产生的不均匀，减少了雕刻时易产生毛刺的问题，使产品更美观好用，解决了材料硬度大而雕刻难以进行或无法精确保证质量的问题，加工出来的模具不仅美观而且硬度高、使用寿命长。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。