[发明专利]泼墨晕痕釉料有效
申请号: | 201310360971.2 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN104418609A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 李宏伟 | 申请(专利权)人: | 李宏伟 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 路永斌;余光军 |
地址: | 100102 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泼墨 釉料 | ||
技术领域
本发明涉及瓷工艺釉,具体涉及瓷釉的釉料配方及其烧制方法。
背景技术
瓷器是由粘土、长石、石英等形成的混合物经成型、烧制而成的制品。为了赋予瓷器优美的外观,通常给瓷器上釉。
釉是覆盖在瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层或者是玻璃体与晶体的混合层,是通过釉料基础配方和水、色料等制成的具有高强度和高粘度的材料。釉附着在瓷制品表面,可改善瓷制品性能,如能增加瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度等。
釉的种类很多,按坯体类分,可分为瓷釉、陶釉及火石器釉等;按烧成温度可分为高温釉、低温釉;按外表特征可分为透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉(开片)、结晶釉等;按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。
工艺美术瓷制品是中国的传统工艺品,随着近现代工艺技术的发展,美术瓷器得到了极大发展。
发明内容
为了开发泼墨晕痕工艺美术瓷制品,本发明人进行了锐意研究,结果发现:通过使用特定重量配比的具有特定组成的玻璃粉、氧化锌、石英粉、滑石粉、氧化铝和碱式碳酸铜,经水调制成釉料浆液,涂布在素烧过的瓷土表面,用氧化焰高温烧制,并加温保温,可烧制得到具有泼墨晕痕釉的瓷制品,从而完成本发明。
本发明的目的在于提供以下方面:
第一方面,本发明提供一种泼墨晕痕釉料,由以下重量配比的成分制成:
其中,玻璃粉由以下重量配比的组分组成:
第二方面,本发明提供如上所述的泼墨晕痕釉料,由以下重量配比的成分制成:
第三方面,本发明提供如上所述的泼墨晕痕釉料,由以下重量配比的成分制成:
第四方面,本发明提供如上所述的泼墨晕痕釉料,其中,玻璃粉由以下重量配比的组分组成:
第五方面,本发明提供泼墨晕痕釉,其由上述第一方面至第四方面中任意方面所述的釉料烧制而成。
第六方面,本发明提供泼墨晕痕釉的烧制方法,其由上述釉料烧制而成,该方法包括以下步骤:
(1)配制液体釉料浆液:将玻璃粉、氧化锌、石英粉、滑石粉、氧化铝和碱式碳酸铜混合,加水搅拌,用球磨机球磨搅拌,得到液体釉料浆液;
(2)施釉:将液体釉料浆液均匀地涂布于素烧过的瓷土泥胎表面,并晾干;
(3)烧制:将施釉并晾干后的泥胎放入窑中,用氧化焰烧制,温度增加到1285-1295℃时开始降温,温度降至1110-1130℃时保温,关闭火焰,待窑内温度降至室温时,取出烧制的瓷制品。
第七方面,本发明提供上述泼墨晕痕釉的烧制方法,其中,步骤(1)中,基于玻璃粉、氧化锌、石英粉、滑石粉、氧化铝和碱式碳酸铜的混合物总重量100重量份,加水80-120重量份搅拌。
第八方面,本发明提供上述泼墨晕痕釉的烧制方法,其中,步骤(1)中,基于玻璃粉、氧化锌、石英粉、滑石粉、氧化铝和碱式碳酸铜的混合物总重量100重量份,加水100重量份搅拌。
第九方面,本发明提供上述泼墨晕痕釉的烧制方法,其中,步骤(1)中,用球磨机球磨至粒径200目。
第十方面,本发明提供上述泼墨晕痕釉的烧制方法,其中,步骤(3)中,温度增加到1290℃时开始降温,温度降至1120℃时保温。
采用本发明提供的泼墨晕痕釉料,经本发明提供的烧制方法,能烧制出具有美丽外观的泼墨晕痕釉,背景釉面平滑不透明,绿色主色中分布大量形状不规则的黑色斑点,黑色斑点密度高之处绿色更浓,背景上形成有从花纹中心呈放射状扩展的针簇样不规则扇形或圆形花纹,放射状花纹有羽毛样质感,呈现灰绿色,有微弱金属光泽,并有微弱凹凸起伏质感,花纹外轮廓为具有一定宽度的由多层次轮廓晕圈带组成的轮廓晕圈,最外层轮廓晕圈带颜色最深,中间的轮廓晕圈带颜色最浅,呈粉色,内层的轮廓晕圈带呈绿色,朝向花纹中心侧具有针刺状微小凸起,使得花纹从背景中脱颖而出,更具有视觉冲击力。
附图说明
图1示出实施例1中所得瓷制品部分釉的图片。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明进行详细说明,本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
釉料
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