[发明专利]中空环形构件的制造方法

权利要求书

1.一种中空环形构件的制造方法，其特征是包括以下步骤：

（1）对组成中空环形构件的各零件进行下料，加工三个外直径与产品管相同的工装管；

（2）将各零件组装成一个完整的构件，组装时先将内面板和加固板按照其在中空环形构件中的位置关系放置在底板上，并采用定位焊定位；然后将顶板放置到加固板上，并且与底板相对应，对顶板与加固板进行局部定位焊；

（3）对组装好的中空环形构件进行焊接。

2.根据权利要求1所述的中空环形构件的制造方法，其特征在于所述步骤（3）中焊接顺序如下：

A：焊接四块内面板相邻的四个区域内的焊缝；

B：翻转中空环形构件，按照A中同样的焊接顺序，将顶板一侧的焊缝焊接完成；

C：焊接四个区域以外的内面板和与内面板垂直的加固板之间、加固板和顶板之间以及加固板和底板之间的焊缝；

D：焊接三根产品管与顶板和底板间的焊缝，最后焊接螺纹套与内面板之间以及螺纹套与加固板之间的焊缝，焊接时隔一个焊接一个。

3.根据权利要求2所述的中空环形构件的制造方法，其特征在于所述步骤（1）中中空环形构件的顶板和底板均按照不低于其公称尺寸下料，且一同加工；内面板及加固板按照公称尺寸下料，并保证高度方向尺寸的一致性及各直角角度的垂直精度；所述步骤（2）中，组装前先将底板放置在焊接平台上，再将各个勾板围绕底板焊接到焊接平台上，然后利用楔铁将底板压紧在焊接平台上；在将顶板放置到加固板上与底板相对应后，在顶板和底板相对应的圆孔中放置所述步骤（1）加工好的工装管。

4.根据权利要求3所述的中空环形构件的制造方法，其特征在于所述步骤（2）中对中空环形构件进行组装时，各加固板之间、加固板与顶板之间以及加固板与底板之间不留间隙。

5.根据权利要求2或4所述的中空环形构件的制造方法，其特征在于所述焊接顺序A中：首先，焊接对称的两个区域，焊接时候采取一致的工艺参数；先焊接各个加固板之间的立焊缝，再焊接加固板与内面板之间的立焊缝，立焊缝从下往上焊接其总高度的一半以上，剩余的一少半待下一步整个中空环形构件翻转后再焊接，然后焊接加固板与底板之间的横焊缝；上述两个区域的焊缝焊接完成后，将另外两个对称区域的焊缝也按照上述顺序进行焊接；上述四个区域的焊缝焊接完成后，再焊接四块内面板与底板之间的横焊缝。

6.根据权利要求5所述的中空环形构件的制造方法，其特征在于所述焊接顺序C中：先焊接加固板与内面板之间的立焊缝，立焊缝从下往上焊接其总高度的一半以上，再焊接加固板与顶板之间的横焊缝；翻转中空环形构件，先焊接剩余的一小半立焊缝，然后焊接加固板与底板之间的横焊缝；所述焊接顺序D中：先将工装管从圆孔中取出，换上产品管。

7.根据权利要求6所述的中空环形构件的制造方法，其特征在于所述焊接采用脉冲弧熔化极混合气体保护焊，焊丝采用ER70S-6，焊丝直径为1.2mm，焊接电流I=110～200A,电压U=20～25V，焊接速度v=6～25cm/min，混合保护气体为80%的Ar和20%的CO₂，气体流量q=14～20l/min。