[发明专利]一种薄板坯连铸摆剪

说明书

技术领域

   本发明涉及连铸连轧生产技术领域，尤其涉及一种薄板坯连铸摆剪。

背景技术

       薄板坯连铸摆剪位于连铸连轧生产线的旋转除鳞机与均热炉之间，主要功能是将浇铸出来的薄板坯剪切成轧机所需要的设定长度，当后续工序发生故障时，将铸坯碎断，保证生产的连续。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄板坯连铸摆剪，收得率高，剪切速度快。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种薄板坯连铸摆剪，包括主电机、减速箱、偏心轴、抱闸离合单元、摆动框架、上剪刃、下剪刃、压下辊、水平辊、入口辊道、运输辊和出口辊，其特征在于：所述的主电机前端设置有减速箱，所述的主电机与减速箱通过抱闸离合单元控制，所述的减速箱与摆动框架连接，所述的摆动框架内设有偏心轴、上剪刃和下剪刃，所述的摆动框架左侧设有运输辊、压下辊和入口辊，所述的摆动框架右侧设有出口辊和水平辊。

所述的压下辊和水平辊两端设有压下油缸，所述的摆动框架下面设有摆动油缸。

本发明由一台绕线式异步电机驱动，电机带有一个飞轮,通过一个由液压提供动力的离合器可以把飞轮和减速箱连接起来，靠飞轮积攒的惯性完成剪切动作；剪切时,与减速箱连在一起的偏心轴带动上剪刃向下、下剪刃向上运动。两剪刃安装在同一摆动框架中,剪切完毕后，剪切完成后,离合脱开,制动器动作，制动偏心轴。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，剪切速度快、收得率高。

附图说明

图1为本发明的示意图；

其中：1-主电机；2-减速箱；3-抱闸离合单元；4-摆动框架；5-上剪刃；6-下剪刃；7-运输辊；8-压下辊；9-入口辊；10-出口辊；11-水平辊；12-压下油缸；13-偏心轴；14-摆动油缸。

具体实施方式

下面，结合图1对本发明做进一步说明。

如图1所示一种薄板坯连铸摆剪，包括主电机（1）、减速箱（2）、偏心轴（13）、抱闸离合单元（3）、摆动框架（4）、上剪刃（5）、下剪刃（6）、压下辊（8）、水平辊（11）、入口辊道（9）、运输辊（7）和出口辊（10），其特征在于：所述的主电机（1）前端设置有减速箱（2），所述的主电机（1）与减速箱（2）通过抱闸离合单元（3）控制，所述的减速箱（2）与摆动框架（4）连接，所述的摆动框架（4）内设有偏心轴（13）、上剪刃（5）和下剪刃（6），所述的摆动框架（4）左侧设有运输辊（7）、压下辊（8）和入口辊（9），所述的摆动框架（4）右侧设有出口辊（10）和水平辊（11），所述的压下辊（8）和水平辊（11）两端设有压下油缸（12），所述的摆动框架（4）下面设有摆动油缸（14），本发明结构简单，剪切速度快、收得率高。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。