[发明专利]一种结合豆腐生产线制备调味料的装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种结合豆腐生产线制备调味料的装置，尤其是一种制备过程环保的结合豆腐生产线制备调味料的装置。

背景技术

豆类调味料的制作通常以黄豆、黑豆等大豆类为原料，经过传统酿造而成，并在酿造过程中添加相关微生物菌群进行发酵转化，然依据上述传统方法制备的豆类调味料，发酵用相关微生物菌群易遭受污染。另豆类原料制备豆腐所产生的黄浆水中，由于富含有大量的大豆低聚糖、软磷脂、可溶性蛋白质、小分子肽类，具有很高的营养价值，是制作调味料绝佳底料的原料，然将上述豆腐生产过程产生的黄浆水视为废水进行排放，浪费资源，且针对黄浆水的无害排放，须投入大量的环保费用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结合豆腐生产线制备调味料的装置，具有制备过程环保的特点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种结合豆腐生产线制备调味料的装置，其创新点在于包括：

无菌豆浆储存罐、黄浆水储存罐、与无菌豆浆储存罐及黄浆水储存罐分别管道相连的米曲霉种子液储存罐、与无菌豆浆储存罐及黄浆水储存罐分别管道相连的黑曲霉种子液储存罐、与无菌豆浆储存罐及黄浆水储存罐分别管道相连的毛霉种子液储存罐、与无菌豆浆储存罐及黄浆水储存罐分别管道相连的发酵原液储存罐；

复合酶细胞的制备装置，主要包括与所述米曲霉种子液储存罐管道相连依次串联设置有米曲霉发酵罐1号、米曲霉发酵罐2号、米曲霉发酵罐3号、米曲霉发酵罐4号、米曲霉发酵罐5号，与所述黑曲霉种子液储存罐管道相连依次串联设置的黑曲霉发酵罐1号、黑曲霉发酵罐2号、黑曲霉发酵罐3号、黑曲霉发酵罐4号、黑曲霉发酵罐5号，与所述毛霉种子液储存罐管道相连依次串联设置的毛霉发酵罐1号、毛霉发酵罐2号、毛霉发酵罐3号、毛霉发酵罐4号、毛霉发酵罐5号；

发酵酶解装置，主要包括与所述发酵原液储存罐管道相连依次串联设置的所述米曲霉发酵罐2号、所述米曲霉发酵罐3号、所述米曲霉发酵罐4号、所述米曲霉发酵罐5号、所述黑曲霉发酵罐2号、所述黑曲霉发酵罐3号、所述黑曲霉发酵罐4号、所述黑曲霉发酵罐5号、所述毛霉发酵罐2号、所述毛霉发酵罐3号、所述毛霉发酵罐4号、所述毛霉发酵罐5号、发酵原液酶解罐；

调香装置，主要包括与所述发酵原液酶解罐管道连接依次串联设置有迈拉德反应罐、低温沉降罐、离心机、灌装线低温罐，所述低温沉降罐的侧面上部和底部分别设置有清液出口和固形物出口，所述离心机连接设置于低温沉降罐的清液出口，所述低温沉降罐的固形物出口管道连接依次串联设置有真空浓缩罐、均质机、包装机。

优选的，所述无菌豆浆储存罐、黄浆水储存罐分别管道连接有豆浆和黄浆水制备装置，所述豆浆和黄浆水制备装置具体为：沿制备方向依次串联设置的大豆储罐、粉碎机、豆浆储罐，所述豆浆储罐与所述无菌豆浆储存罐连通，所述豆浆储罐沿制备方向串联设置有豆腐点卤装置，所述豆腐点卤装置与黄浆水缓冲气包连通，所述黄浆水缓冲气包与所述黄浆水储存罐管道连通。

优选的，所述大豆储罐上设置有与大豆储罐形成循环回路的管道1号及串联设置在管道1号上的纯净水槽和泵。

优选的，所述管道1号上所述纯净水槽和所述泵间设置有换热器。

优选的，所述管道1号上所述换热器和所述泵间还设置有紫外灭菌器。

本发明的优点在于：通过采用上述结构的结合豆腐生产线制备调味料的装置，将豆浆点卤制备豆腐所产生的黄浆水收集进黄浆水储存罐，并将豆浆和黄浆水储存罐中的黄浆水作为制备种子液和发酵原液的主要原料，继而通过一系列的发酵、酶解、调香等装置，最终获得调味料。在生产过程中，充分利用了豆腐制备过程中所产生的需要处理的黄浆水，从而避免因黄浆水排放而产生的巨额的环保费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

图示是本发明一种结合豆腐生产线制备调味料的装置的结构示意图。