[发明专利]加成型室温硫化硅橡胶混合材料及其制备方法无效
申请号: | 201310362149.X | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN103421328A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 杨新莲;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 杨新莲 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 330024 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 室温 硫化 硅橡胶 混合 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于包括本体(base)组分和催化剂(catalyst)组分,由本体组分和催化剂组分按照质量份数1:1调和而成。
a)按照质量份数计算,本体(base)组分为20-65份的一种或一种以上至少每个分子含有两个乙烯基的聚硅氧烷;1-8份一种或一种以上至少每个分子含有三个或三个以上Si-H基团的聚硅氧烷;5-35份的增容剂;1-10份的增强剂;0.5-3份的亲水改性剂;0.01-2份的纳米光催化材料和其他助剂所组成。
b)按照质量份数计算,催化剂(catalyst)组分为20-65份的一种或一种以上至少每个分子含有两个乙烯基的聚硅氧烷;0-35份的增容剂;1-10份的增强剂;0.5-3份的铂催化剂;0.01-2份的纳米光催化材料和其他助剂所组成。
2.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于乙烯基聚硅氧烷为具有乙烯基的线性或支化乙烯基硅油,至少具有两个乙烯基,粘度在1-7000Pa.s范围之间,其分子式如下:
其中R=CnH2n-1。
3.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于含Si-H基团的聚硅氧烷为粘度为1-6500Pa.s,Si-H键含量为0.1-1.5含氢硅油。其分子式如下:
其中R=CnH2n-1。
4.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于铂催化剂为氯铂酸与乙烯基聚硅氧烷络合物,其乙烯基聚硅氧烷含有一个或一个以上的乙烯基基团。
5.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于增溶剂包括,但不限于碳酸钙、高岭土、石英粉,其比表面积为1000目以上。
6.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于增强剂包括,但不限于MQ树脂,气相白炭黑,滑石粉,云母粉,其中气相白炭黑,滑石粉,云母粉的比表面积为1000目以上。
7.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于上述亲水改性剂包括,但不限于阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂中的一种或一种以上的组合物以及不饱和的聚醚和非离子型表面活性剂配合物。
8.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于纳米光催化材料包括,但不限于磷化镓(GdP)、砷化镓(GdAs)、二氧化钛(TiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化锡(SnO2)、二氧化锆(ZrO2)、硫化镉(CdS)、硫化锌(ZnS)、氧化钨(WO3)、二氧化硅(SiO2)中的一种或一种以上的组合物。
9.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于其他助剂为适量香精、色浆、偶联剂和拟制剂等。
10.如权利要求1所述的加成型室温硫化硅橡胶,其特征在于双组分硅橡胶混合材料制备方法是将本体(base)组分和催化剂(catalyst)组分开制备,分开存放,但制备步骤相同,具体如下。
1)按照一定比例,称量液体组分并搅拌混合均匀;
2)称取一定量的粉料组分加入到上述液体组分中,用捏合机捏合均匀;
3)将捏合均匀的本体(base)组分和催化剂(catalyst)组分真空脱气20min左右得成品。
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