[发明专利]一种汽车钢板用防锈剂

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种防锈剂，尤其涉及一种汽车钢板用防锈剂。

背景技术

    防锈剂主要应用于金属件表面防锈，目前有很多类型的防锈产品，比如通用的采用溶剂防锈油或亚硝酸钠水、成膜材料沥青和石油树脂等组分制备而成的防锈剂，但是也有一定的缺陷，比如干燥速度慢，漆膜不稳定等，因此通过合理搭配新的各种原料来制备更高性能的防锈剂是很有必要的。

发明内容

本发明目的就是提供一种汽车钢板用防锈剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种汽车钢板用防锈剂，它是由下述重量份的原料组成的：

L-AN32 # 全损耗系统用油70-76、石油磺酸钠4-5、十二烯基丁二酸3-5、油酸聚氧乙烯酯2-3、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、二烷基二硫代磷酸锌1-2、苯甲酸单乙醇胺1-2、成膜助剂2-3、对苯二酚0.2-0.3；

所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：

干性油醇酸树脂30-40、六甲氧甲基三聚氰胺树脂2-3、桂皮油 1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基-2-萘胺0.1-0.3、甲基三乙氧基硅烷0.1-0.2；

将上述干性油醇酸树脂与桂皮油混合，在90-100℃下保温搅拌6-8分钟，降低温度为55-65℃，加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂，充分搅拌后加入甲基三乙氧基硅烷，200-300转/分搅拌分散10-15分钟，升高温度为130-135℃，加入剩余各原料，保温反应1-3小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。

一种汽车钢板用防锈剂的制备方法，包括以下步骤：

将上述L-AN32 # 全损耗系统用油加热到120-140℃，加入石油磺酸钠、十二烯基丁二酸，搅拌反应15-20分钟，加入油酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、二烷基二硫代磷酸锌，降低温度为60-70℃，保温搅拌2-3小时，加入剩余各原料，充分搅拌，过滤出料。

本发明的优点是：

    本发明解决了防锈性与润滑性和脱脂性的相关平衡，满足汽车钢板用防锈油的各项性能，具有很好的耐水、耐腐蚀等性能。

具体实施方式

实施例1

一种汽车钢板用防锈剂，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

L-AN32 # 全损耗系统用油76、石油磺酸钠5、十二烯基丁二酸3、油酸聚氧乙烯酯3、烷基酚聚氧乙烯醚2、二烷基二硫代磷酸锌2、苯甲酸单乙醇胺1、成膜助剂3、对苯二酚0.3；

所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：

干性油醇酸树脂40、六甲氧甲基三聚氰胺树脂3、桂皮油 1、聚乙烯吡咯烷酮1、N-苯基-2-萘胺0.3、甲基三乙氧基硅烷0.2；

将上述干性油醇酸树脂与桂皮油混合，在100℃下保温搅拌8分钟，降低温度为65℃，加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂，充分搅拌后加入甲基三乙氧基硅烷， 300转/分搅拌分散15分钟，升高温度为135℃，加入剩余各原料，保温反应3小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。

一种汽车钢板用防锈剂的制备方法，包括以下步骤：

将上述L-AN32 # 全损耗系统用油加热到140℃，加入石油磺酸钠、十二烯基丁二酸，搅拌反应17分钟，加入油酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、二烷基二硫代磷酸锌，降低温度为70℃，保温搅拌2小时，加入剩余各原料，充分搅拌，过滤出料。

性能测试：

湿热试验：30天，结果：45钢合格、T3铜合格；

腐蚀试验：7天，结果：45钢合格、T3铜合格；

盐雾试验：7天，45钢合格、T3铜合格。