[发明专利]自动倒胶辊内角装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动倒胶辊内角装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊在生产过程中，需要倒胶辊内角。目前，市场上用于倒胶辊内角的装置结构复杂，且自动化程度低，需要人工加以辅助，从而大大加大了劳动强度，且降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种自动倒胶辊内角装置，以解决传统倒胶辊内角装置结构复杂，自动化程度低，劳动强度大，生产效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种自动倒胶辊内角装置，包括底座，所述底座上对称设置有左电机、右电机，所述左电机的输出轴上连接有左倒角刀，所述右电机的输出轴上连接有右倒角刀，所述底座上位于左倒角刀、右倒角刀之间设置有安装板，所述安装板上可前后移动的设置有用于定位胶辊的定位装置，所述定位装置与进料线相连，所述底座上位于定位装置的一侧设置有出料气缸。

进一步的，所述安装板上开有腰圆形孔，所述定位装置与气缸的输出端相连接，其下端可滑动的设置于安装板上的腰圆形孔中。

进一步的，所述定位装置包括底板，所述底板上垂直设置有进料导板，所述进料导板上开有与进料线相连接的口，且进料导板的下端设置有用于定位胶辊的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板上开有半圆形结构的第一定位槽，所述第二定位板上开有与第一定位板上第一定位槽相配合的第二定位槽，所述第一定位板固定于底板上，所述第二定位板与底板滑动连接，且第二定位板与定位气缸相连接。

本发明的有益效果为，所述自动倒胶辊内角结构简单，易于实现，自动化程度高，无需人工操作，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明自动倒胶辊内角装置的主视图；

图2为本发明自动倒胶辊内角装置的俯视图。

图中:

1、底座；2、安装板；3、底板；4、右电机；5、右倒角刀；6、进料导板；7、出料气缸；8、左倒角刀；9、左电机；10、定位气缸；11、第二定位板；12、第一定位板；13、气缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1及图2所示，图1为本发明自动倒胶辊内角装置的主视图；图2为本发明自动倒胶辊内角装置的俯视图。于本实施例中，一种自动倒胶辊内角装置，包括底座1，所述底座1上对称设置有左电机9、右电机4，所述左电机9的输出轴上连接有左倒角刀8，所述右电机4的输出轴上连接有右倒角刀5，所述底座1上位于左倒角刀8、右倒角刀5之间设置有安装板2，所述安装板2上开有腰圆形孔，并设置有用于定位胶辊的定位装置，所述定位装置包括底板3，所述底板3与气缸13相连接，其下端设置有与安装板2的腰圆形孔相配合的滑块，且底板3上端垂直设置有进料导板6，所述进料导板6上开有与进料线相连接的口，且进料导板6的下端设置有用于定位胶辊的第一定位板12、第二定位板11，所述第一定位板12上开有半圆形结构的第一定位槽，所述第二定位板11上开有与第一定位板12上第一定位槽相配合的第二定位槽，所述第一定位板12固定于底板3上，所述第二定位板11与底板3滑动连接，且第二定位板11与定位气缸10相连接，所述底座1上位于定位装置的一侧设置有出料气缸7。

工作时，胶辊从进料线输入，从进料导板6上的口下落至第一定位板12、第二定位板11之间，定位气缸10带动第二定位板11前移，将胶辊定位固定，然后通过气缸13收缩带动定位装置的底板3向前端滑动至左倒角刀8、右倒角刀5之间，此时，左电机9、右电机4启动，带动左倒角刀8、右倒角刀5转动，对胶辊进行倒内角加工，加工完成后，气缸13伸出，使得定位装置向后端滑动至初始位置，此时，出料气缸7伸出，使得加工好的胶辊从第一定位槽、第二定位槽配合构成的槽口中脱出，掉落至出料线回收。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。