[发明专利]超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂批处理生产设备和方法

权利要求书

1.一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂批处理生产设备，含有传输系统、计算机控制系统，其特征在于：所述的批处理生产设备中还设置有微浸涂系统、干燥系统和溶剂回收系统；所述的传输系统中的物料滚筒（10）、微浸涂辊（19）、成品滚筒（50）、和多个传输辊（23）和真空烘箱中的输送辊（23a）均由电机驱动，所述的物料滚筒（10）和至少2个传输辊（23）通过多孔聚合物载体层原料薄片（11）与微浸涂槽（17）中的微浸涂辊（19）相连接，从微浸涂辊（19）送出的已浸涂有聚合物浸涂液的湿的超薄膜聚合物复合膜薄片（20）通过传输辊（23）送入干燥系统的温度可编程的真空烘箱（24a）中；所述的温度可编程的真空烘箱（24a）中设置有由多个输送辊（23a）组成的沿顺时针方向或逆时针方向由外向内绕行的输送辊组，所述湿的超薄膜聚合物复合膜薄片（20）连接在所述输送辊（23a）之间，所述湿的超薄膜聚合物复合膜薄片（20）的多孔超薄膜载体层一面与输送辊（23a）相邻接；计算机数控电机主轴与成品滚筒（50）相连接，所述成品滚筒（50）与最内一个所述输送辊（23a）相连接；所述的微浸涂系统中的所述微浸涂槽（17）的槽体上设置有一对红外线液位传感器（15a）和（15b），所述的一对红外线液位传感器（15a）和（15b）分别通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连；聚合物浸涂溶液容器（13）的下部设置有高精密计量泵（15），所述高精密计量泵（15）通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连，其出口通过聚合物浸涂溶液输送管道（16）深入所述微浸涂槽（17）之中；所述的温度可编程的真空烘箱（24a）的进气管道（48a）通过气体流量控制器（40a）与三通阀（49a）相连，所述三通阀（49a）的另两端分别与氮气瓶（39）和空气管道（47a）相连；所述的空气管道（47a）还通过空气干燥器（45）、空气过滤器（44）、空气管道（43）与无油空气压缩机（42）相连；所述的温度可编程的真空烘箱（24a）通过真空烘箱出口管道（25a）与三通阀（26a）相连，所述三通阀（26a）的另两端分别与空气出口管道（28a）和真空管道和溶剂回收管道（27a）连接；所述真空管道和溶剂回收管道（27a）和所述溶剂回收系统中的冷凝器（34）进口相连，所述的冷凝器（34）的出口与回收溶剂的储瓶（35）相连，所述的回收溶剂的储瓶（35）通过真空管道（37）与真空泵（38）相连。

2.根据权利要求1所述的一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂批处理生产设备，其特征在于：所述的温度可编程的真空烘箱（24a）通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连。

3.根据权利要求1所述的一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂批处理生产设备，其特征在于：所述的真空泵（38）通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连。