[发明专利]一种动物胶表面施胶剂的制备工艺无效
申请号: | 201310362485.4 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN104420388A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 尹立华 | 申请(专利权)人: | 天津市浩宇助剂有限公司 |
主分类号: | D21H21/16 | 分类号: | D21H21/16;D21H19/14;D21H21/14 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 301800 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动物 表面 施胶剂 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种造纸助剂技术领域,具体涉及一种动物胶表面施胶剂的制备工艺。
背景技术
动物胶是从动物的骨头、皮或筋中提炼出来的一种蛋白质。上等的皮胶和骨胶色浅而透明,又称明胶。现在市场上,受到成本的影响,多用骨胶作为动物胶的主要材料,而与骨胶相比,由于皮胶价格昂贵,生产工艺较为复杂,不利于大规模生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种成本低廉,施胶工艺简单的一种动物胶表面施胶剂的制备工艺。
本发明实现目的的技术方案是:
一种动物胶表面施胶剂的制备工艺,包括以下步骤:
⑴将生牛皮在冷水中膨胀2-5小时,再置于200℃-600℃的热水中溶解;
⑵在搅拌中制成3%-12%浓度的胶料,分别加入按生牛皮重量的15%-30%的甘油、0.5%-1.5%的硫酸锌、0.05%-0.15%的连二亚硫酸钠辅料,并搅拌;
⑶搅拌完成后,温度保持60℃-75℃,同时加入生牛皮重量的2%-4%的硬质酸钠,0.06%-0.12%的氯化钠,并搅拌;
⑷搅拌完成后,再加入生牛皮重量的12%-20%的氧化淀粉,0.25%-1.0%的硬质酸钠,并搅拌反应0.5-2小时后冷冻干燥而成。
本发明的优点和有益效果为:
本发明制作工艺过程简单,成本低廉,不但可以显著提高成纸的表面强度和内在物理强度性能;同时,通过加入硬质酸钠,可以提高纸张色泽、不透明度和光泽度;加入少量氯化钠、甘油、连二亚硫酸钠等,还能改善纸张的耐揉性;动物胶与淀粉混合时,加入0.25%-1.0%硬质酸钠,可以防止动物胶淀粉的离散。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
如无特殊说明,本发明中所使用的试剂为常规试剂;如无特殊说明,所使用的方法为常规方法。
实施例1
一种动物胶表面施胶剂的制备工艺,包括以下步骤:
⑴将生牛皮在冷水中膨胀2小时,再置于200℃的热水中溶解;
⑵在搅拌中制成3%浓度的胶料,分别加入按生牛皮重量的15%的甘油、0.5%的硫酸锌、0.05%的连二亚硫酸钠辅料,并搅拌;
⑶搅拌完成后,温度保持60℃,同时加入生牛皮重量的2%的硬质酸钠,0.06%的氯化钠,并搅拌;
⑷搅拌完成后,再加入生牛皮重量的12%的氧化淀粉,0.25%的硬质酸钠,并搅拌反应0.5小时后冷冻干燥而成。
实施例2
一种动物胶表面施胶剂的制备工艺,包括以下步骤:
⑴将生牛皮在冷水中膨胀3小时,再置于400℃的热水中溶解;
⑵在搅拌中制成8%浓度的胶料,分别加入按生牛皮重量的24%的甘油、0.8%的硫酸锌、0.08%的连二亚硫酸钠辅料,并搅拌;
⑶搅拌完成后,温度保持70℃,同时加入生牛皮重量的3%的硬质酸钠,0.07%的氯化钠,并搅拌;
⑷搅拌完成后,再加入生牛皮重量的16%的氧化淀粉,0.6%的硬质酸钠,并搅拌反应1.2小时后冷冻干燥而成。
实施例3
一种动物胶表面施胶剂的制备工艺,包括以下步骤:
⑴将生牛皮在冷水中膨胀5小时,再置于600℃的热水中溶解;
⑵在搅拌中制成12%浓度的胶料,分别加入按生牛皮重量的30%的甘油、1.5%的硫酸锌、0.15%的连二亚硫酸钠辅料,并搅拌;
⑶搅拌完成后,温度保持75℃,同时加入生牛皮重量的4%的硬质酸钠,0.12%的氯化钠,并搅拌;
⑷搅拌完成后,再加入生牛皮重量的20%的氧化淀粉,1.0%的硬质酸钠,并搅拌反应2小时后冷冻干燥而成。
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