[发明专利]切向的可转位切削镶片

说明书

技术领域

本发明涉及一种切向的可转位切削镶片，该可转位切削镶片具有成对分布在该可转位切削镶片的四个侧面上的八个唇缘，每个唇缘是由一个由这些侧面之一与一个底面相交而形成的主唇缘、一个由该侧面与一个相邻侧面相交而形成的副唇缘、以及邻接着该主唇缘和该副唇缘的一个拐角边缘所形成的。

背景技术

这样一种可转位切削镶片从DE 10 2007 022 536 A1中是已知的。这个可转位切削镶片的切削本体是由两个在最宽意义上的截头锥体状切削本体半部来形成的，这些半部是相对于彼此已转动的并且通过它们的小底面而汇入彼此之中。这些外部的大底面形成了该可转位切削镶片的这两个底面。在这些底面之间延伸的这些侧面是以彼此完全相同的方式构型的，这样使得可获得总计八个完全相同的唇缘，所述这些唇缘通过将该切削镶片在刀夹具中转动和/或旋转而可相继用于对工件进行机加工。

发明内容

本发明的目的是进一步开发已知的切削镶片以实现切削性能的改进。

为了实现这个目的，根据本发明在开篇提及的切削镶片类型的情况下提供了，该主唇缘具有位于该拐角边缘的高度处的一个前部、位于更靠近该可转位切削镶片的中央轴线的较低高度处的一个后部、以及在该前部与该后部之间的一个过渡部，这三个部分位于一个平面内。本发明是基于以下基本构思：将该主唇缘细分为三个部分，该过渡部是以倾斜方式来安排的并且由于其取向而致使在工件的机加工过程中被动力的减小，即，恢复力的减小。其原因在于，该过渡部的区域内的切削操作产生了相对于由该主唇缘的前部和后部所限定的直线而言倾斜的一个力分量。这个方向倾斜的力矢量可以分解成垂直于这条直线的一个分量以及平行于该直线起作用的一个分量。平行于该直线起作用的这个分量将工件“拉”向该切削镶片，由此减小了被动力。因此，在机加工过程中作用在工件上的力被减小，并且增大了机加工的精度。

优选提供的是，该过渡部、前部和/或后部以直线延伸。以此方式，该主唇缘与工件之间的切削几何形状可以容易地被控制。

根据本发明的一个构型，提供的是，该前刀面遵循该主唇缘的轮廓。所得到的该前刀面的台阶状的几何形状对于切屑形成具有积极效果。

优选提供的是，在从该主唇缘的前部至该过渡部的过渡处设置一个相对小的半径，特别是小于2mm、特别优选地约为1mm。已发现这样的半径是在一方面该过渡部的尽可能远地限定的起点（通过一个小半径获得）与另一方面对尖锐过渡处的回避（尖锐过渡部可能造成局部应力集中和对主唇缘的损坏）之间的一种良好折中。

优选地，在从该主唇缘的过渡部到后部的过渡处使用的一个半径是大于在从该主唇缘的过渡部到前部的过渡处的这个半径。这确保了避免在该主唇缘的后部与该过渡部之间的凹形过渡处的毁坏性的负载集中。

优选提供的是，该主唇缘的前部、过渡部和后部之间的长度之比是大约1:1:2。该主唇缘的相对长的后部确保了在粗加工过程中有可能以高的切削深度来工作。该主唇缘的相对短的前部确保了在一个相对小的切削深度下已经实现恢复力的有利减小。

根据本发明的一个构型，提供的是该主唇缘的前部与该副唇缘之间的角度约为70°至90°、特别是约为80°。因此提高了该可转位切削板的可能使用。

附图说明

下文中参照一个在附图中展示的优选实施例来说明本发明，在附图中：

图1示出了根据本发明的一个可转位切削镶片的透视图；

图2示出了来自图1的可转位切削镶片的侧视图；

图3示出了来自图1的可转位切削镶片的平面视图；

图4以放大的比例示出了来自图3的详图IV；

图5示出了来自图1的可转位切削镶片安装于刀夹具中时的透视图；

图6示出了来自图5的刀夹具的侧视图；

图7示出了来自图5的刀夹具的平面视图；并且

图8示出了来自图5的刀夹具的前视图。

具体实施方式