[发明专利]一种吸铁工具

说明书

技术领域

本发明涉及吸铁工具，它特别适合用于对深孔、凹槽等狭小空间内的铁屑、铁渣等小铁件进行清除，也适合用于对宽阔表面上的铁屑、铁渣等小铁件进行清除。 

背景技术

在机械加工过程中，各类金属零件为了进行下一道工序加工或安装，通常会在金属零件上加工各种深孔（或凹槽）。由于金属零件上的深孔空间狭小，在加工过程中产生的各种铁屑残留在深孔内，清除非常困难。目前，常规的清除方法有压缩空气吹除法、吸尘器吸除法和面团粘除法；其中，压缩空气吹除法和吸尘器吸除法均无法做到彻底清除，清除效果差，这不仅在加工、安装过程中影响金属零件的装配精度，而且还会影响后续的正常使用及运行；面团粘除法虽能较为彻底的清除，但其受限于伸入操作，仅能清除浅孔、大直径直孔内的铁屑，而无法深入深孔、异型孔等内，应用范围有限。 

为了克服上述清除方法存在的缺陷，可以采用磁性体对金属零件深孔（或凹槽）内残留的铁屑进行吸附清除。例如中国专利文献公开的“深孔铁屑清除器”（公开号：CN 26002203，公开日：2004年1月21日）和“吸铁器”（公开号：CN 201556496，公开日：2010年8月18日），这些技术中的磁性体虽然具有优异的吸附力，但是，其为了方便清除被吸附的铁屑，将磁性体装配在非导磁材料制成的密闭外壳内，通过对磁性体在密闭外壳内上、下移动的控制，使磁性体隔着外壳实现对铁屑的吸附、解除吸附动作。这种磁性吸铁工具的密闭外壳不仅会使磁性体的吸附力大大折扣，影响磁性体本身存在的优异吸附效果；而且，由于磁性体的磁场是分布在磁性体周围的，加之密闭外壳为非导磁材料制成的，磁性体的磁场无法实现屏蔽，从而磁性体在吸附铁屑的同时，会对金属零件本身进行吸附，尤其是在准备进入深孔（或凹槽）时，磁性吸铁工具便对孔口处的金属零件本身形成吸附，不能轻松、有效的伸入深孔内，然而金属零件的深孔内的大量铁屑恰恰是残留在孔底的，这种矛盾性的现象使得磁性吸铁工具存在非常大的操作难度，可靠性和实用性差，吸附清除效率低。 

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种具有操作简单、吸附力强、可靠性高、实用性强等特点，能够对狭小空间内铁屑、铁渣等小铁件进行有效、彻底、快速清除的吸铁工具。 

本发明采用的技术方案是：一种吸铁工具，包括磁性体，所述磁性体嵌装在底端开口的屏蔽壳体内，在屏蔽壳体的顶部连接有拉杆。 

进一步的，所述屏蔽壳体底端开口的直径小于磁性体的底端直径。 

更进一步的，所述磁性体的底端端面外沿棱角为直角结构，所述屏蔽壳体的底端端边延伸过磁性体的底端端面，屏蔽壳体的底端端边向内包络。 

或，更进一步的，所述磁性体的底端端面外沿棱角为倒角或圆角结构，所述屏蔽壳体的底端端边延伸至磁性体的底端端面处，屏蔽壳体的底端端边在磁性体底端端面的外沿棱角处向内包络。 

进一步的，所述屏蔽壳体主要由底盘和圆周封闭的屏蔽罩构成，屏蔽罩顶端与底盘连接。 

更进一步的，所述屏蔽壳体的底盘和屏蔽罩分别采用顺磁性物质制成。 

进一步的，所述拉杆采用柔性或刚性材质制成，拉杆的底端以焊接、铰接或丝扣连接的方式连接在屏蔽壳体的顶部。 

更进一步的，所述丝扣连接在屏蔽壳体顶部的拉杆上设有锁紧螺母，由锁紧螺母将拉杆锁固在屏蔽壳体的顶部。 

进一步的，所述拉杆的顶端设有手柄。 

进一步的，所述磁性体为硬磁体或软磁体。 

本发明的有益效果是：上述吸铁工具通过给磁性体设置屏蔽壳体，使磁性体除底端以外的其它磁场被屏蔽，从而极大的方便了使用操作，能够轻松、有效的伸入深孔（或凹槽）等狭小空间内，在伸入的过程中，不会对金属零件本身进行吸附（至少吸铁工具圆周对金属零件本身的吸附力是不明显的），底端磁场未屏蔽的磁性体具有优异的吸附力，对狭小空间底部的大量铁屑、铁渣等小铁件进行有效、彻底、快速的强力吸附清除，可靠性高；此外，上述吸铁工具的磁性体和屏蔽壳体的装配结构能够有效增强吸铁工具的结构强度，磁性体能够可靠、稳固的嵌装在屏蔽壳体内，无论磁性体与金属零件之间的吸附力多么强大，磁性体均无法从屏蔽壳体内脱落，不易出现故障（除非拉杆断裂），实用性强，使用寿命长。 

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。 

图1是本发明的一种结构示意图。 

图2是本发明在金属零件上的一种使用状态示意图。