[发明专利]一种活性炭网眼布

权利要求书

1.一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的活性炭网眼布是采用经编针织而成的粘胶纤维网眼坯布，经前处理、阻燃浸渍和网眼定型制成具有均匀网孔的粘胶纤维网眼布，再经低温炭化、高温炭化和活化制成，开孔率为10~85%，BET比表面积为800~1600m²/g。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的粘胶纤维网眼坯布是采用粘胶长丝、粘胶短纤纱、粘胶纤维与聚丙烯腈纤维混纺纱、粘胶短纤纱与聚丙烯腈长丝并和股线、粘胶长丝与聚丙烯腈长丝并和股线中任意一种织造而成，克重为200~1000g/m²。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的粘胶长丝为单股丝或多股丝，线密度为150~1200D。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的粘胶短纤纱为单股线或多股线，线密度为6~40S。

5.根据权利要求2所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的混纺纱为单股线或多股线，线密度为6~40S。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的前处理包括粘胶纤维网眼坯布的去油清洗、挤压脱水和干燥步骤，干燥温度为120~150℃。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的网眼定型是采用针板或布铗将经阻燃浸渍后的粘胶纤维网眼坯布缓缓拉到规定幅宽，先经120~150℃干燥后，在180~220℃温度条件下对其进行网眼定型处理，以保证布面平整、幅宽尺寸的稳定及网孔的开放。

8.根据权利要求1所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的低温炭化过程是在氮气保护下进行，低温炭化炉内温度为200~400℃，炭化停留时间为20~60min；

所述的高温炭化和活化过程是在高温炭化和活化炉内完成，炉内温度为400~950℃，炭化停留时间为5~30min，活化停留时间为15~60min。

9.根据权利要求1或8 所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的低温炭化、高温炭化和活化过程应保持牵伸作用，使布面纬向收缩率控制在10~60%，布面经向收缩率控制在10~50%。

10.根据权利要求1所述的一种活性炭网眼布，其特征在于：所述的网孔的形态为圆形、椭圆形、多边形、长条形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态，所述的网孔的结构为衬纬结构或非衬纬结构。