[发明专利]一种一体化保温节能装饰板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种一体化保温节能装饰板及其制造方法。

背景技术

保温一体化板是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑。目前，我国的建筑墙用材料品种繁多，特备是随着建筑业的发展和人们生活质量的提高，建造房屋时都需要对外墙进行装饰和美化。近年来，使用的大理石、天然石材、瓷砖、现场涂料等作为装饰面层居多。由于大理石和天然石材重量大，对墙体进行压迫，导致容易脱落，安全系数低，存在巨大的安全隐患，并且存在辐射，长时间使用会对人体造成伤害，施工费用高；瓷砖重量重，面积小，没有热胀冷缩的特性，上墙以后，因为天气问题容易脱落，安全系数低；涂料抗老性能差，易沾灰，耐候性差，2至3年就会褪色，并且严重时出现脱落。

目前市场上出现一些新型保温装饰一体板，但是对其进行老化试验，发现以下缺陷：耐温差，不耐水，耐溶剂差，不耐候，不阻燃，导致产品使用寿命短，变形裂开，严重时脱落褪色，严重影响产品的质量和美观程度。并且，传统的保温装饰一体板重量重，对人体存在一定的危害，污染环境。

因此，提供一种施工程序简便，性能好，造价低，不易脱落，装饰效果好，重量轻，环保节能，无辐射，耐污性强的一体化保温节能装饰板及其制造方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种施工程序简便，性能好，造价低，不易脱落，装饰效果好，重量轻，环保节能，无辐射，耐污性强的一体化保温节能装饰板及其制造方法。

本发明的技术方案是这样实现：一种一体化保温节能装饰板，包括设置有网格布的芯材、设置在芯材上的面层，所述的的面层是由以下重量份数的原料制备而成的：基料：聚酰胺改性硅丙乳液100份；助剂：固化已二酰肼12至15份，成膜十二碳叔醇2至3份，消泡二甲基硅油0.1至0.3份，防霉剂0.5至0.7份，氟碳表面活性全氟辛基碘化物0.1至0.3份，光稳定剂（2-2-6-6四甲基哌啶基）癸二酸酯0.1至0.4份，阻燃六溴环十二烷1至2份；填料：天然彩石粉300至400份。

一种如上所述的一体化保温节能装饰板的制造方法，其制造方法如下：首先将上述原料按照各自重量份放入搅拌机混合搅拌均匀，可根据需求选择不同颜色的天然彩石粉，搅拌时间为45至60分钟，制成装饰面层混合料，然后将装饰面层混合料通过管道输送至复合好网格布的芯材表面，用数控涂布复合机定厚刮涂复合，再通过振动机进行震动流平，然后进入高、低烘干机进行烘干，得到复合饰面半成品，然后对复合饰面半成品亮光固化，并进一步烘干，最后根据不同规格型号进行切割，制的成品。

一种如上所述的一体化保温节能装饰板的制造方法，其制造方法如下：首先将上述原料按照各自重量份放入搅拌机混合搅拌均匀，可根据需求选择不同颜色的天然彩石粉，搅拌时间为45至60分钟，制成装饰面层混合料，然后将装饰面层混合料通过挤压泵输送至复合好网格布的芯材表面，用数控滚涂机定厚滚涂复合，再通过振动机进行震动流平，然后进入高、低烘干机进行烘干，得到复合饰面层，然后对复合饰面层亮光固化，并进一步烘干，最后根据不同规格型号进行切割，制的成品。

一种如上所述的一体化保温节能装饰板的制造方法，其制造方法如下：首先将上述原料按照各自重量份放入搅拌机混合搅拌均匀，可根据需求选择不同颜色的天然彩石粉，搅拌时间为45至60分钟，制成装饰面层混合料，然后将装饰面层混合料通过挤压泵输送至复合好网格布的芯材表面，用数控喷涂机定厚喷涂复合，再通过振动机进行震动流平，然后进入高、低烘干机进行烘干，得到复合饰面层，然后对复合饰面层亮光固化，并进一步烘干，最后根据不同规格型号进行切割，制的成品。

本发明经过试验，施工程序简便，质量稳定性能好、造价低、不易脱落、不起泡、不龟裂。优良的保温隔热性、自重轻、强度大、高保洁自清洗、耐候性好、装饰效果好、性价比高、耐污性强、不褪色、柔韧性极佳、环保节能，无辐射，使用寿命长。

具体实施方式