[发明专利]螺柱、组装结构及组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺柱、组装结构及组装方法，且特别涉及一种可节省配置空间的螺柱、组装结构及组装方法。

背景技术

近年来，随着科技产业日益发达，各种电子装置例如智能型手机（smart phone）、笔记本型计算机（notebook）以及平板计算机（tablet PC）等产品的使用越来越普遍，并朝着便利、多功能且美观的设计方向进行发展，以提供使用者更多的选择。

电子装置中的壳体可具有螺柱，螺柱具有螺孔供螺丝锁附以进行电子装置的组装。详细而言，壳体例如为塑料件且其上具有一体成型的凸柱，螺柱埋入凸柱的开孔而被固定于壳体。一般来说，凸柱的尺寸需依据螺柱及螺丝的规格进行设计，以避免凸柱的结构强度不足而在螺丝锁附过程中有所损坏。然而，尺寸较大的凸柱占据了电子装置较多的内部配置空间，而限制了其他构件的配置方式且有违电子装置的轻薄化发展趋势。

因此，需要提供一种螺柱、组装结构及组装方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种螺柱、组装结构及组装方法，可节省配置空间。

本发明的螺柱适于固定于一第一壳体，该第一壳体具有一凸柱，该凸柱具有一开孔，该螺柱包括：一螺锁部以及一固定部；该螺锁部具有一螺孔，其中该螺锁部的外径大于该开孔的内径；该固定部连接于该螺锁部，其中该固定部的外径小于该螺锁部的外径，该固定部固定于该开孔内。

本发明的组装结构包括：一第一壳体以及一螺柱；该第一壳体具有一凸柱，其中该凸柱具有一开孔；该螺柱包括：一螺锁部以及一固定部；该螺锁部具有一螺孔，其中该螺锁部的外径大于该开孔的内径；该固定部连接于该螺锁部，其中该固定部的外径小于该螺锁部的外径，该固定部固定于该开孔内。

在本发明的一实施例中，上述的螺锁部承靠于凸柱的顶端。

在本发明的一实施例中，一第二壳体具有一贯孔，一螺锁件适于穿过贯孔并螺锁于螺孔，以将第二壳体组装于第一壳体。

在本发明的一实施例中，上述的固定部具有一第一凸缘，第一凸缘至少部分地埋入开孔的内壁。

在本发明的一实施例中，上述的第一凸缘的表面具有多个第一凹纹。

在本发明的一实施例中，上述的固定部还具有一第二凸缘，第二凸缘至少部分地埋入开孔的内壁，第二凸缘的表面具有多个第二凹纹，这些第一凹纹的延伸方向不同于这些第二凹纹的延伸方向。

在本发明的一实施例中，上述的固定部的长度小于或等于开孔的深度。

本发明的组装方法包括：提供一第一壳体，其中该第一壳体具有一凸柱，该凸柱具有一开孔；提供一螺柱，其中该螺柱包括一螺锁部及一固定部，该螺锁部具有一螺孔，该螺锁部的外径大于该开孔的内径，该固定部的外径小于该螺锁部的外径；以及将该固定部固定于该开孔内。

在本发明的一实施例中，上述的组装方法还包括以下步骤。提供一第二壳体，其中第二壳体具有一贯孔。将一螺锁件穿过贯孔并螺锁于螺孔，以将第二壳体固定于第一壳体。

在本发明的一实施例中，将固定部固定于开孔内的步骤包括热熔工艺。

在本发明的一实施例中，将固定部固定于开孔内的步骤包括埋入注塑成型工艺。

基于上述，本发明的螺柱包含外径较大的螺锁部及外径较小的固定部，螺孔位于螺锁部，且固定部用以固定于第一壳体的凸柱。在此设计方式之下，仅需将固定部埋入凸柱的开孔就能够将螺柱组装于第一壳体，而不需将螺锁部埋入凸柱的开孔，故螺锁部及其螺孔的规格不会受到限制。以另一观点而言，由于凸柱的开孔不需容纳外径较大的螺锁部，因此凸柱可具有较小的尺寸以达到节省配置空间的效果。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一实施例的螺柱的侧视图。

图2是图1的螺柱的剖视图。

图3是图2的螺柱组装于第一壳体的剖视图。

图4是图3的组装结构与第二壳体相组装的剖视图。

图5是本发明另一实施例的组装结构的剖视图。

图6是本发明另一实施例的组装结构与第二壳体相组装的剖视图。

图7是本发明一实施例的组装方法流程图。

主要组件符号说明：

50、50’：第二壳体       124、224、324：固定部

50a：贯孔                124a：第一凸缘

60、60’：螺锁件         124b：第二凸缘

100、200、300：组装结构  D1、D2：外径