[发明专利]一种铝溶胶和金属镍离子共沉积的方法

权利要求书

1.一种铝溶胶和金属镍离子共沉积的方法，其特征在于下列步骤：

第一步、前处理；

第二步、铝溶胶和金属镍离子的电镀-电泳共沉积；

在镀镍液中加入铝溶胶，制成铝溶胶和金属镍离子共沉积的镀镍液，使得铝溶胶和金属镍离子共沉积的镀镍液中铝离子质量浓度为20～60mg/L，铝溶胶和金属镍离子共沉积的镀镍液pH值为3.1～5.5；

将前处理后的工件放入铝溶胶和金属镍离子共沉积的镀镍液中，电镀-电泳共沉积选用直流电源，阴极电流密度为0.57～2A/dm²、铝溶胶和金属镍离子共沉积的镀镍液温度为20～55℃，在工件工作面得到金属镍和铝溶胶的共沉积复合膜；

第三步、电镀-电泳共沉积后，用流动自来水冲洗工件，然后烘干。

2.根据权利要求1所述的一种铝溶胶和金属镍离子共沉积的方法，其特征在于下列步骤：第二步中所述的镀镍液为暗镍镀镍液、半光亮镍镀镍液、瓦特镍镀镍液、闪镀镍镀镍液、光亮镍镀镍液、高硫镍镀镍液、镍封镀镍液、缎面镍镀镍液、高应力镍镀镍液或黑镍镀镍液；

镀镍主盐为硫酸镍、氯化镍、醋酸镍或氨基磺酸镍。

3.根据权利要求2所述的一种铝溶胶和金属镍离子共沉积的方法，其特征在于下列步骤：第二步中铝溶胶加入瓦特镍镀镍液中的铝溶胶和金属镍离子共沉积的镀镍液配方：

4.根据权利要求1、2或3所述的一种铝溶胶和金属镍离子共沉积的方法，其特征在于下列步骤：第一步前处理步骤为：工件打磨，化学除油，50～70℃热水洗，流动自来水洗，酸洗，流动自来水洗；

本实验采用化学除油，除油液的组成为：

工件基体的表面呈现连续的水膜即表示工件工作面油已除尽；酸洗采用5～20%的工业盐酸，工业盐酸中加有酸雾抑制剂，使酸雾抑制剂在工业盐酸和酸雾抑制剂的混合液中浓度为1～25mL/L；所述的百分数均为质量百分数。