[发明专利]轻量化发泡箱包材料的制作方法

权利要求书

1.一种轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

将天然橡胶进行塑炼，形成主胶；

提供所述主胶100重量份、软化剂20～40重量份、填充剂70～80重量份、补强剂10～20重量份、功能性配合剂48～67重量份和促进剂15～22重量份，于80～130℃下进行混炼，以形成第一发泡材料；

提供所述主胶100重量份、软化剂20～40重量份、填充剂70～80重量份、补强剂10～20重量份、功能性配合剂48～67重量份和硫磺粉体6-8重量份，混合为第二发泡材料；

将所述第二发泡材料加入所述第一发泡材料，于60～100℃下进行混炼，再放置24小时，以形成橡胶胶料；

将基布涂布橡胶糊料，再将所述橡胶胶料进行压延，并通过所述橡胶糊料使橡胶胶料黏着贴合于所述基布，以形成复合皮料；

将该复合皮料进行加硫处理，以制得轻量化发泡箱包材料。

2.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述基布的布种为丹尼数为75丹尼以下的聚酯纤维布，且所述基布厚度为0.20～0.30mm。

3.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述第二发泡材料和所述第一发泡材料的所述软化剂包含软化油10～20重量份和加工油10～20重量份。

4.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述第二发泡材料和所述第一发泡材料的所述填充剂为碳酸钙。

5.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述第二发泡材料和所述第一发泡材料的所述补强剂为黏土。

6.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述第二发泡材料和所述第一发泡材料的所述功能性配合剂包含辅酶1～2重量份、硬脂酸2～5重量份、发泡剂15～20重量份和发泡助剂30～40重量份。

7.根据权利要求6所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述发泡剂为二亚硝基五次甲基四胺，所述发泡助剂为尿素。

8.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述促进剂包含硫化剂6～8重量份、硫化助剂4～6重量份和活性锌氧粉5～8重量份。

9.根据权利要求8所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述硫化剂为二硫化二苯并噻唑或N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，所述硫化助剂为二苯胍。

10.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述天然橡胶加入塑炼剂进行塑炼，所述塑炼剂为2,2-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物。

11.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述橡胶糊料的黏度为200～250dPS。

12.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述橡胶糊料的成分包含甲苯560重量份、硬化剂17.1重量份、日光龟裂剂1重量份、防老化剂0.6重量份、硬脂酸0.6重量份、天然橡胶100重量份、塑炼剂0.3重量份、轻质碳酸钙31.3重量份、活性锌氧粉3.1重量份和硫磺颗粒2重量份，所述硫磺颗粒的硫含量为80重量%。

13.根据权利要求12所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述防老化剂为聚丙烯基聚偕氨肟或辅酶，所述塑炼剂为2,2-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物。

14.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述压延作业的操作温度为90～100℃，压延厚度为0.20～0.30mm。

15.根据权利要求1所述的轻量化发泡箱包材料的制作方法，其特征在于：所述加硫处理以直立式热空气烘箱加硫，且加硫温度为135～145℃，产速设定为9～14公尺/分钟。