[发明专利]复合缠绕带热态缠绕成型的压力管及成型方法

权利要求书

1.一种复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：是由复合缠绕带至少三层热态缠绕而成型为管状，每一层的所述复合缠绕带的侧边在缠绕过程中相互搭接并在冷却后融为一体，每一层的所述复合缠绕带包括热塑性基材以及复合在基材内的纤维带；其中三层复合缠绕带的纤维带的延伸方向相互交错而构成“米”字形。

2.根据权利要求1所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述热塑性基材为聚乙烯或聚丙烯。

3.根据权利要求1所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述纤维带是由纤维丝集束构成或交织构成，所述纤维丝为玻璃纤维、细钢丝、芳腈纶或PBT。

4.根据权利要求1所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述复合缠绕带是单层纵向纤维带结构、多层纵向纤维带结构、单层横向纤维带结构、多层横向纤维带结构、单层斜向纤维带结构、多层斜向纤维带结构、单层多向交织纤维带结构或多层多向交织纤维带结构。

5.根据权利要求1或4所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述复合缠绕带沿螺旋状持续缠绕，或沿压力管的垂直方向分段缠绕。

6.根据权利要求4所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：各层复合缠绕带之间的缠绕方向相同或者相反，而且各层之间采用的复合缠绕带结构类型相同或者不同。

7.根据权利要求2所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：在最外层的复合缠绕带的外侧同步缠绕有螺旋状的肋筋，所述肋筋是以聚丙烯波纹管或金属软管为骨架，外覆聚乙烯或聚丙烯材料而构成，并通过外覆的所述聚乙烯或聚丙烯材料与压力管热熔为一体结构。

8.根据权利要求4所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述复合缠绕带中的纤维带上预先打有连续的排孔，所述复合缠绕带上的热塑性基材在热熔状态下进入所述排孔中，冷却定型后成为销钉，起到铆接一体化作用。

9.一种复合缠绕带热态缠绕成型的压力管的成型方法，其特征在于：所述压力管由至少三层复合缠绕带由内至外依次叠加缠绕而成，在每一层复合缠绕带的缠绕过程中，是将复合缠绕带加热至热熔状态，然后缠绕成型为管状，使复合缠绕带的侧边在缠绕过程中相互搭接并在冷却后融为一体；所述复合缠绕带包括热塑性基材以及复合在基材内的纤维带，其中三层复合缠绕带的纤维带的延伸方向相互交错而构成“米”字形。

10.根据权利要求9所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述热塑性基材为聚乙烯或聚丙烯。

11.根据权利要求9所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述纤维带是由纤维丝集束构成或交织构成，所述纤维丝为玻璃纤维、细钢丝、芳腈纶或PBT。

12.根据权利要求9所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述复合缠绕带是单层纵向纤维带结构、多层纵向纤维带结构、单层横向纤维带结构、多层横向纤维带结构、单层斜向纤维带结构、多层斜向纤维带结构、单层多向交织纤维带结构或多层多向交织纤维带结构。

13.根据权利要求9或12所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述复合缠绕带沿螺旋状持续缠绕，或沿压力管的垂直方向分段缠绕。

14.根据权利要求12所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：各层复合缠绕带之间的缠绕方向相同或者相反，而且各层之间采用的复合缠绕带结构类型相同或者不同。

15.根据权利要求9所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：在最外层的复合缠绕带的外侧同步缠绕有螺旋状的肋筋，所述肋筋是以聚丙烯波纹管或金属软管为骨架，外覆聚乙烯或聚丙烯材料而构成，并通过外覆的所述聚乙烯或聚丙烯材料与压力管热熔为一体结构。

16.根据权利要求12所述的复合缠绕带热态缠绕成型的压力管，其特征在于：所述复合缠绕带中的纤维带上预先打有连续的排孔，所述复合缠绕带上的热塑性基材在热熔状态下进入所述排孔中，冷却定型后成为销钉，起到铆接一体化作用。