[发明专利]液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及液体喷射装置。

背景技术

以往，对于棉织物、丝织物、毛织物、化学纤维、混纺织物等布的印染，采用使用染模（染型）进行的丝网印染装置，但是近年来，由于喷墨打印机技术的提高，进行基于喷墨方式的印染的喷墨印染装置受人注目。

喷墨印染，不使用在丝网印染中所用的染模，能够利用数字化的设计。因此，能够迅速地应对相应于顾客要求的细微的设计变更等，能够大幅缩短生产时间。另外，具有能够表现颜色的浓淡层次等的设计自由度大这样的优点。

例如在专利文献1中介绍了如下结构：喷墨印染装置中具有下述记录介质输送部：在对进行基于喷墨的印染印刷的喷射头输送记录介质即布时，为了提高其输送精度，而将布贴附到在对布进行支持的支持面具有粘接性的输送带上，并通过输送辊等驱动该输送带以输送布。

另外，在专利文献1所记载的喷墨印染装置中，具备：对记录介质输送部输出布以向记录介质输送部供给的记录介质供给部；向被记录介质输送部支持的布喷射液体的喷射头；回收从记录介质输送部输送的布的记录介质回收部；和在记录介质输送部与记录介质回收部之间配置的、对附着于记录介质的液体进行干燥的干燥部。

专利文献1所记载的喷墨印染装置中，作为干燥部（干燥加热器）例示了对布吹附暖风的结构、对布照射红外线的结构。

除了这样的以非接触方式对布进行干燥的干燥部外，还可以考虑使布与加热块接触而加热来实施干燥的类型的干燥部。

专利文献1：日本特开平8－108588号公报

但是，专利文献1所记载的喷墨印染装置的结构中，干燥部为非接触型干燥加热器，所以为了使附着在被印染印刷的布上的液体干燥，所以可能存在下述问题：需要设置例如十千瓦或几十千瓦等级的高规格的加热器单元、干燥步骤中的消耗电力增大等装置成本和/或制造成本增大。

另外，为了使布相对于非接触型的干燥部的位置稳定，在干燥部的入口附近以及出口附近配置引导辊，特别是干燥前的布抵接于在入口附近配置的引导辊，所以可能存在下述问题：在布上印刷的液体渗入直至引导辊的抵接面为止而附着于引导辊的抵接面，会污染之后输送来的印刷完毕的布而导致描绘不良。

发明内容

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而完成的，能够作为下面的方式或应用例来实现。

（应用例1）本应用例涉及的液体喷射装置，其特征在于，具备：记录介质供给部，其供给记录介质；记录介质输送部，其具有支持所述记录介质的支持面，输送所述记录介质；喷射头，其向所述记录介质喷射液体；记录介质回收部，其回收所述记录介质；和干燥部，其配置在所述记录介质输送部与所述记录介质回收部之间，使附着于所述记录介质的所述液体干燥，所述干燥部是具有所述记录介质所抵接的抵接面的加热块，所述抵接面的最靠近所述记录介质输送部侧的部位，与所述支持面的最靠近所述干燥部侧的部位相比，位于铅垂方向的上方。

根据本应用例的结构，在干燥部的抵接面的最靠近记录介质输送部侧的部位保持记录介质，记录介质输送部与干燥部之间的记录介质具有一定张力地被保持，所以能够不使用引导辊地使记录介质的输送变得稳定。另外，使记录介质与干燥部的抵接面接触以进行干燥，所以能够以较少的能量高效地使附着于记录介质的液体干燥。由此，能够不使干燥部和输送系统的结构复杂化地、实现稳定性优异的记录介质的输送和/或附着于记录介质的液体的高效干燥或者由引导辊污染所导致的描绘不良的抑制。

因此，能够提供既抑制装置成本和制造成本上升又能够实现记录介质的稳定输送以及高品质的描绘的液体喷射装置。

（应用例2）上述应用例所述的液体喷射装置中，优选，所述干燥部与所述记录介质回收部相比配置在铅垂方向的上方，所述抵接面具有向所述记录介质回收部侧下垂的斜坡。

根据本应用例，干燥部的抵接面具有朝向在铅垂方向的下方配置的记录介质回收部下垂的斜坡，所以从干燥部送往记录介质回收部的记录介质的弯曲变小、记录介质的输送稳定，并且能够确保记录介质相对于抵接面的接触面积较大、提高干燥效率。

（应用例3）上述应用例所述的液体喷射装置中，优选，在所述干燥部的主截面形状中，所述抵接面为包括向该抵接面侧突出的弯曲部的形状。

根据本应用例，能够更大地得到：记录介质对抵接面抵接的稳定化和增大记录介质与抵接面的接触面积的效果。

（应用例4）上述应用例所述的液体喷射装置中，优选，在所述干燥部的主截面形状中，所述抵接面为包括向该抵接面侧鼓出的圆弧的形状。