[发明专利]用于分散或沙磨的转子和定子组合件

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，涉及一种用于分散或沙磨的转子和定子组合件，具体涉及一种分散机、乳化机或者研磨机中的转子和定子组合件。

背景技术

在石化工业、食品、生物制药、电化行业、纺织印染、农药化肥、新能源等各行各业的生产过程中，都离不开混合、均质、分散、乳化的过程，尤其是纳米级的新材料不断涌现，纳米材料以及细微材料，比表面积大、容易团聚、很多电化学微小材料结构很敏感，采用传统的分散搅伴或锥体磨方式，不容易分散均匀，采用锥体磨，一些微小的敏感材料在搅拌分散过程中容易磨损或损伤。物料的均质、分散、混合、乳化的好坏，对产品的性能具有很大的影响。传统的分散机、乳化机和研磨机转子的外圆面和定子的内圆面均为圆顺的光滑面，利用旋转轮（转子）的外圆面的高流速和圆筒容器（定子）内圆面的低流速的速度差所形成的剪切力来进行搅拌分散的。由于转子的外圆面和定子的内圆面是光滑圆顺的，搅拌分散的效果仍然有限，效率大打折扣。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于分散或沙磨的转子和定子组合件，具体是分散机、乳化机或者研磨机中的转子和定子组合件，不使用机械式接触力来细化混合，对敏感物料的表面几乎没有损害，特别适用于对表面结构敏感的材料。

本发明所述的用于分散或沙磨的转子和定子组合件，包括转子和定子，在转子的外圆面和定子的内圆面设置凸起。

凸起优选为锯齿状或齿轮状或波纹状。凸起有利于设备形成紊流、挤压和剪切作用。使物料在短时间内获得微观概念下具有均匀、超细混合成品物料的效果。避免了机械式接触力来细化混合，所以本发明特别适用于对表面结构敏感的材料，也就是说：尽管本发明的乳化机搅拌设备是以高速进行搅拌，但对敏感物料的表面几乎没有损害，且设备的耐用性得以提高。

所述的用于分散或沙磨的转子和定子，具体针对于分散机、乳化机或者研磨机中的定子和转子。在转子的外圆面和定子的内圆面均有凸起，具体优选为和电机轴柱平行的凸起。分散机、乳化机或者研磨机中一般由一组或者数组转子和定子偶合而成。

转子的外圆面的圆周长和圆面积以及定子的内圆面面积和周长大于传统分散机、乳化机或研磨机转子和定子结构的圆面积和圆周长。在同等转速的条件下，采用了本发明转子和定子的分散机、乳化机或研磨机的转定子切线运动相对距离比传统的增长，等同于转、定子的速度差所形成的剪切力加大，物料在本发明结构的工作腔内的工作状态下，定子内圆面上的锯齿状、齿轮状或者波纹状的凹凸面形成无数的喘流，使转子具有强劲的动能，对已初步分散的物料再次进行压缩、冲击，切割加分散的特殊效果，能够在最短的时间内获得微观概念下均匀的超细混合成品物料，本发明的构成部件不使用机械式接触力来细化混合，所以本发明特别适用于对表面结构敏感的材料，也就是说尽管本发明的乳化机是以高速进行搅拌，但对敏感物料的表面几乎没有损害，且设备的耐用性得以提高。

又依据加工物料的特性要求，以及搅拌机、乳化机或沙磨机的功率大小不同，本发明状态的旋转轮转子的外圆面和对偶的容器（等同定子）内圆面的锯齿状、齿轮状、波纹状凸起或类似于锯齿状、齿轮状、波纹状状态的结构的齿距、齿高，波距、波高会有差异。为了使物料能够最大程度的细化混合，且表面几乎没有损害，当凸起为锯齿状或齿轮状时，凸起的齿距优选为0.2～5mm，齿高优选为0.2～5mm。当凸起为波纹状时，凸起的波距优选为0.2～5mm，波高优选为0.2～5mm。

综上所述，本发明具有以下优点：

（1）本发明的转子和定子不使用机械式接触力来细化混合，对敏感物料的表面几乎没有损害，特别适用于对表面结构敏感的材料。

（2）定子内圆面上凸起形成无数的喘流，转子强劲的动能，对已初步分散的物料再次进行压缩、冲击，切割加分散的特殊效果，能够在最短的时间内获得微观概念下均匀的超细混合成品物料。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1中凸起的局部放大图；

图3是本发明实施例2的结构示意图；

图4是本发明实施例2中凸起的局部放大图；

图5是本发明实施例3的结构示意图；

图中：1-转子；2-凸起；3-定子。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

如图1所示，在分散机的转子1的外圆面和定子3的内圆面设置凸起2。如图2所示，凸起为波纹状。凸起的波距为0.2mm，波高为0.2mm。