[发明专利]微型脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱水设备，尤其是在PE、PP、PS回收造粒行业中用到的一种分离设备，属于机械设备领域。

背景技术

目前国内已知的脱水机的结构形式为：底座(1)、冷却水箱(2)、进料斗(3)、箱体(4)、网孔板(4-1)、出料口(4-2)、旋转轴(5)、叶片(5-1)、打料板(5-2)、连接体(6)、旋风出料口(7)、电机(8)、皮带轮A(9)、三角皮带(10)、皮带轮B(11)、电机支撑座(12)、罩壳(13)依次连接而成。底座(1)上有箱体(4)和进料斗(3)，冷却水箱(2)与底座(1)成一体。箱体(4)正下方开一个圆形的进料口，进料斗(3)与进料口用螺丝连接。网孔板(4-1)上分段固定，其之间上用螺丝连接。叶片(5-1)的一端与旋转轴(5)连接，另一端呈椭圆形。旋转轴(5)两端有轴承座，轴承与箱体(4)用螺栓连接，旋转轴(5)上的叶片(5-1)呈螺旋形状，螺旋轴(5)顶部有打料板(5-2)。连接体(6)的一端与箱体(4)的出料口(4-2)连接而另一端与旋风出料口(7)连接。电机支撑座(12)上有电机(8)，皮带轮A(9)与电机(8)连接，皮带轮B(11)与旋转轴(5)连接，三角皮带(10)连接皮带轮A(9)和皮带轮B(11)。皮带轮A(9)和皮带轮B(11)上方有罩壳(13)。工作时：由于旋转轴(5)的高度旋转产生的向心力使水和颗粒料撞到网孔板(4-1)而分离，水则从网孔板(4-1)渗出进入冷却水箱。而颗粒料顺着螺旋轴(5)的旋向往上运动，由于旋转轴(5)顶部有打料板(5-2)，迫使颗粒料从箱体(4)的出料口(4-2)出来经过连接体(6)进入旋风出料口(7)。这种脱水机的脱水效果比较好，但是成本太高，占地面积大，机身太重，而且维修不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有的脱水机结构不合理，占地面积大，成本高，机身重，维修不方便的缺点，提出一种外形微小、成本低、机身轻巧、结构合理化的微型脱水机。为实现上述目的，本发明采用的方案是：底座上有电机和筒体，底座上有张紧机构装置，筒体是组合的，其之间用螺栓连接，上筒体上方有一进料口。下筒体下方有一个出料口和一个排水口。旋转体与旋转轴连接，叶片连接在旋转体上，呈螺旋形状，叶片呈L型，叶片与旋转体用螺栓连接。

工作时，当颗粒料从上至下进入筒体时，由于旋转体的高度旋转产生的向心力使水和颗粒料撞到网孔板而分开，水则从网孔板渗出，由于旋转体上的叶片呈向下运动的螺旋形状，则颗粒料顺利从顶部沿着旋转体运动到底部沿切线方向由出料口抛出。水则是由排水口排出。

本发明的有益效果是：成本低，占地面积小，机身轻，结构紧凑，维修方便。

附图说明

以面结合附图和具体实施方式对发明产品进一步说明。

图1是背景技术中提到脱水机的结构原理图。

图2是本发明的结构原理图。

图3是图1的俯视图。

图4是图2的俯视图。

图5是图2的侧面图。

在图2、图4及图5中：(1).底座，(2).张紧机构，(3).筒体，(3-1).下筒体固定座，(3-2).上筒体，(4).旋转体，(4-1).叶片，(5).旋转轴，(6).网孔板，(7).皮带轮A，(8).电机，(9).皮带轮B，(10).三角皮带，(11).出料口，(12).排水口，(13).轴承座，(14).缓冲垫，(15)电机底板

具体实施方式

在图2中，底座(1)上安装有电机(8)和筒体(3)，筒体(3)分为下筒体固定座(3-1)和上筒体(3-2)，下筒体固定座(3-1)用螺栓固定在底座(1)上，上筒体(3-2)与下筒体固定座(3-1)用螺栓连接。网孔板(6)底部与下筒体固定座(3-1)用螺栓固定连接。叶片(4-1)呈L型与旋转体(4)用螺栓固定，叶片(4-1)在旋转体(4)呈螺旋形状排布。旋转轴(5)穿过旋转体(4)中心，其上端用螺栓固定。网孔板(6)侧面开一长方形孔，出料口(11)的一端正对方形孔，另一端裸露在该设备外部。下筒体固定座(3-1)开有一正方形口孔，其是用来连接排水口(12)的。电机(8)与电机底板(15)用螺栓固定，张紧机构(2)与电机底板(15)连接，电机(8)与皮带轮A(7)连接，皮带轮B(9)与旋转轴(5)连接，三角皮带(10)连接皮带轮A(7)和皮带轮B(9)。张紧机构(2)固定连接在底座(1)上，张紧机构(2)与电机板底板(15)连接。